塑煉常用實驗室開煉機、實驗室密煉機或螺桿塑煉機進行，這三種各有優(yōu)缺點?，F(xiàn)代新維修方法多應用高分子復合材料，密煉機主電機水冷機組冷卻器管程滲漏密煉機冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應力影響，易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象。開煉機塑煉的膠料質(zhì)量好，收縮小，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠塑煉天然橡膠；密煉機塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強度低，耗電少，適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠塑煉天然橡膠和大多數(shù)合成。開煉機即雙輥筒煉塑機，亦稱開放式煉塑機，是塑料機械中基本的一種設(shè)備。它主要用于塑料的混煉、為壓延機喂料和配合煉機壓片使用。

我國有充足的泡沫原料、塑料原料、廉價的勞動力和廉價的機械設(shè)備，加上國家對出口塑編產(chǎn)品和塑料機械又有退稅政策，所以新型全自動泡沫造粒機在國際市場上有一定的競爭力。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機料斗內(nèi)，在剝離壓入到入料口的過程中減少物料污染。國際塑編市場不比國內(nèi)市場，國內(nèi)客戶只圖價格便宜，國外客戶對質(zhì)量標準要求很嚴格。

業(yè)內(nèi)人士認為，塑料機械市場前景看好。雙螺桿市場創(chuàng)新技術(shù)趨勢：雙螺桿加工技術(shù)已經(jīng)成為塑料加工業(yè)應用極為普遍的一種加工手段，相應的競爭也極為激烈。塑料的廣泛應用，給國民經(jīng)濟的發(fā)展、科技的進步、方便和改善人們的生活、起到了積極的作用。與此同時，廢舊塑料造成的污染也日益嚴重。泡沫造粒機以及塑料顆粒機的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，利國利民。國內(nèi)塑料機械新推出了全自動廢舊泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒已投資少，利潤大等多個優(yōu)點一直是廢舊回收行業(yè)非常搶手的項目。

目前的機器制造中，在建造裝備時廣泛采用了組合原則，即工藝流程中每個主要機構(gòu)能獨立地完成大可能的功能。和密煉機一樣，先將造粒機預熱，使混煉好的物料倒入造粒機料斗后保持溫度。這不僅可用來提高設(shè)備的統(tǒng)一性，也可及時和快速地使生產(chǎn)線局部現(xiàn)代化，并創(chuàng)立了替代過時裝置和機構(gòu)的有利先決條件。例如，采用帶剪切和混合元件的多段螺桿，以及內(nèi)套帶溝槽的機筒，可提高擠出機的生產(chǎn)率0.5—1.0倍，并保持必要的熔體溫度和提高其均勻性(均質(zhì)性)。    

 同樣，也解決了成型機頭，過濾器，牽引裝置和卷取裝置的現(xiàn)代化問題。在這種情況下，如帶控制系統(tǒng)的電機傳動，加熱自動化系統(tǒng)，外罩的和結(jié)構(gòu)的元件(高架、密煉機、壓機機座等)等設(shè)備單元實際上不改變。

1、 定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。

2、 活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。

4、 出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出異響時，首先把壓迫裝置松掉然后再擰進一些，然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機油，再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調(diào)個別彈簧的松緊度，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見說明書。四、密煉機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，將準備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉(zhuǎn)動，混煉時，必須保持料溫在一定限度內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快將使物料粉塵飛揚，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。

5、 特別注意：每天開機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，每天加強注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。

6、 機器出現(xiàn)故障時即使停止機器的動作，無關(guān)人員不得擅自做任何動作，通知并等待貴司的機修人員檢查維修。