熱處理退火爐是一種可以在工業(yè)上進行淬火的設備，由于此特性被我們廣泛用于機械加工，冶金冶煉，鋼廠等熱處理車間。

　　例如在鋼廠加工中，為了使鋼的質量更好，我們需要經過淬火這一操作。

　我們在使用熱處理退火爐進行淬火時需注意。

　　在淬火時我們通常使用純凈水來對鋼材進行淬火冷卻，但是由于純凈水的冷卻速度相對于鋼材的冷卻速度快，為了避免淬火冷卻過程中對鋼材造成損壞，這種使用純凈水的冷卻適用于碳含量較低的鋼材中。對于需要淬煉出，并且碳含量較高的鋼材中，不適合用純凈水來進行冷卻。

假設出現(xiàn)了這樣的狀況，可以先檢查爐座下面的內罩的就為開關有沒有正常工作，假設沒有正常工作，那么就調整開關的上下方位，知道它的紅燈變亮間斷，假設紅燈一向不亮，那么就位開關可能現(xiàn)已損壞了，需求更換新的開關；假設開關可以正常工作，那么就點擊“工作站”里面的“復位選擇”下面的“密檢改寫”和“悉數(shù)改寫”兩個按鈕，然后再點擊“密檢”按鈕。

退火爐根據(jù)離心風機的循環(huán)系統(tǒng)使退火爐的爐腔內溫度遍布勻稱，退火爐的2個爐腔室是能夠 獨自一人運作的，提升了淬火效率，每一個爐腔內都是有兩部離心風機，卻沒有氣體過濾系統(tǒng)，跟具體情況有出入。根據(jù)離心風機循環(huán)系統(tǒng)使爐內溫度遍布均勻，根據(jù)調質處理資產重組塑料薄膜原材料外部經濟構造，提升可靠性及轉換效率。將鑄造件加溫到950℃上下 ，隔熱保溫一定時間后適度制冷，用于清除鋼材鑄造件和焊件的熱應力。針對鋼材產品加溫后剛開始產生馬氏體的溫度下列100～200℃，隔熱保溫后在空氣中制冷，就可以清除熱應力。

基本上全部的鑄造件在制冷全過程上都會造成焊接應力，在調質處理全過程中，非常世界多元化解決和退火處理以后均會成熱應力，熱應力產生的關鍵緣故取決于鑄造件的內部肉厚不一樣，在快速制冷全過程中因為熱降的差別產生，肉厚不一樣會使每一個分不清的收攏各不相同，因此造成了說白了熱應力，冷的一部分具備較高的潛變長短，而熱的一部分其長短較低，故熱的一部分便會在冷的一部分收攏后產生網(wǎng)絡熱點導致部分的形變，形變一部分之抗壓強度，伴隨著形變度的提升而提升，再不可以進一步形變時，鑄造件內部產生某類程的延展性地應力，乃至塑性變形應變力，即是熱應力，此地應力基本上可達到與抗壓強度等價