橡膠密封圈根據(jù)材質(zhì)形狀等等可以有很多不同的分類，當(dāng)然，每種不同的分類也有著不同的用途和特點。那么，我們在平時比較常見常用的密封圈主要有哪些類型呢？

3、硅橡膠密封圈產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、、食品等行業(yè)。硅橡膠密封圈原料有一般有國產(chǎn)、進口硅膠，使用溫度可滿足-60°— 300°C，硅橡膠密封圈可滿足耐油、耐蒸汽，、食品設(shè)備使用等?！　?

 4、聚四氟乙烯橡膠密封圈(墊片)具有耐高溫、抗腐蝕性，既便在高溫下與濃酸、堿或強氧化劑也不發(fā)生反應(yīng)，聚四氟乙烯橡膠密封圈(墊片)已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料，聚四氟乙烯橡膠密封圈(墊片)適用于管道、法蘭、反應(yīng)釜、閥門及容器上的密封裝置。

 5、氟橡膠密封圈系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、造船、、電子電器等行業(yè)，氟橡膠密封圈的工作溫度在-40℃ 300℃，可耐燃料油，耐高溫，氟利昂，耐過熱水，蒸汽和的耐化學(xué)腐蝕性。

一般狀況下，硫化橡膠秘方是由生膠、硫化橡膠防老劑補強劑管理體系、安全防護管理體系、加固管理體系、變軟管理體系構(gòu)成。秘方設(shè)計方案的目地是以便尋找各種各樣相互配合雙組分的配制組成，進而得到優(yōu)良的綜合型能。而一個達(dá)標(biāo)的橡膠O型圈則要考慮這種標(biāo)準(zhǔn)：　　1、務(wù)必要考慮密封環(huán)性能指標(biāo)規(guī)定?！　?、次之塑膠粒生產(chǎn)加工使用性能要優(yōu)良?！　?、而且在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下盡可能挑選價格低、來源于豐富多彩、無毒性或微毒、特性平穩(wěn)的原料。

各種橡膠密封件材料性能

　橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場合的指標(biāo)要求不同，所用的橡膠材料就不同，橡膠油封類的材料有、氫化、酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。接下來請隨程誠小編一起了解不同橡膠材質(zhì)的特點吧！

（NBR）

　　成分主要是丁二烯和晴的共聚體。

　　的優(yōu)點：耐和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結(jié)力強。

　　的缺點：耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。二、氫化（HNBR）

　　氫化是一種合成的聚合物，丁二烯和晴的共聚體。它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。

　　因此，氫化除保有原本的特性外，且比具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐化學(xué)的性質(zhì)與機械特質(zhì)。

　　氫化像一樣，（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增強，但其低溫性能則降低。

　　的含量通常介于18%至50%之間。氫化填補了和氟橡膠在許多領(lǐng)域應(yīng)用上的不足。

　　氫化的優(yōu)點：

　　優(yōu)異的耐熱、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。

　　氫化的缺點：

　　和一樣，氫化不耐極性溶劑。氫化是由經(jīng)催化加氫而成的新型彈性體。

　　氫化反應(yīng)增大其冷流性（予溫度或施予材料的負(fù)荷升高而產(chǎn)生的材料變形）。加氫反應(yīng)后由于分子結(jié)構(gòu)的變化，使HNBR在低溫下的彈性降低。