軸承在使用時(shí),合理地使用是延長(zhǎng)其壽命的主要方法

軸承在使用時(shí)，合理地使用是延長(zhǎng)其壽命的主要方法。合理使用軸承的一件事，就是要做好軸承的潤(rùn)滑工作。要使軸承的潤(rùn)滑效果達(dá)到，在選擇潤(rùn)滑脂上非常關(guān)鍵。電機(jī)軸承系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除與軸承相關(guān)零部件設(shè)計(jì)的合理性外，與潤(rùn)滑脂的類(lèi)型、填充量及使用過(guò)程維護(hù)都有很大關(guān)系。

從故障電機(jī)的修理過(guò)程我們可以發(fā)現(xiàn)，不少的電機(jī)使用廠(chǎng)家，了防止軸承潤(rùn)滑不好，往往會(huì)比較頻繁的加注潤(rùn)滑脂，而又沒(méi)有及時(shí)的將原來(lái)的油脂進(jìn)行清理，一方面可能會(huì)導(dǎo)致不同潤(rùn)滑脂因反應(yīng)出現(xiàn)固化失效，另一方面還可能會(huì)由于油脂過(guò)多而出現(xiàn)軸承溫度過(guò)高，終因軸承溫度導(dǎo)致油脂降解失效而流失，直接的后果是軸承因潤(rùn)滑不良出現(xiàn)散架甚至抱軸的后果。

工業(yè)齒輪油面臨的工況多樣

工業(yè)齒輪油面臨的工況多種多樣，這就向潤(rùn)滑油的配方提出了的挑戰(zhàn)。與液壓系統(tǒng)相似，工業(yè)齒輪系統(tǒng)的設(shè)計(jì)越來(lái)越普遍地要求載荷更大而尺寸更小，終端用戶(hù)也對(duì)零部件的壽命有更高的期望。這就意味著潤(rùn)滑油需要與水、塵土和固體污染物等常見(jiàn)的污染物共處更長(zhǎng)時(shí)間。齒輪設(shè)計(jì)冶金學(xué)的變化，對(duì)齒輪油抗微點(diǎn)蝕性能提出了要求。新的潤(rùn)滑油技術(shù)能夠地為當(dāng)今工業(yè)齒輪應(yīng)用提供保護(hù)。而且具有與密封材料、油漆等部件的優(yōu)良相容性。

通過(guò)顯微鏡觀察，潤(rùn)滑脂呈網(wǎng)狀的纖維，中間保存著潤(rùn)滑油。纖維的長(zhǎng)度，形狀和扭曲程度取決于制造工藝，決定了潤(rùn)滑脂的主要性能?；A(chǔ)油被稠化劑體系包圍，并且通過(guò)毛細(xì)作用保持在其中。潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能、低溫流動(dòng)性、高溫時(shí)蒸發(fā)性能、粘溫性能等取決于基礎(chǔ)油的類(lèi)型和組成。潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油液的選擇主要根據(jù)潤(rùn)滑脂的用途和使用條件確定。分為兩種礦物油和合成油。