不銹鋼電解拋光工藝如下：

實(shí)際生產(chǎn)中，200系列和300系列不銹鋼通常選用不銹鋼電解拋光處理工藝來(lái)完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以達(dá)到8K鏡面效果，同時(shí)由于電解拋光過(guò)程中在電解拋光液的作用下，去除了不銹鋼表面毛刺，批峰和雜質(zhì)后，改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，使的不銹鋼的耐腐蝕性能有了很大的提高，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的，甚至可以替代不銹鋼鈍化防銹工藝了。

使用不銹鋼電解拋光設(shè)備拋光出來(lái)的產(chǎn)品表面會(huì)有一層鈍化層，這層保護(hù)膜能夠提高工件的質(zhì)量，延長(zhǎng)工件的使用壽命，讓工件不容易腐蝕生銹。

不銹鋼電解拋光設(shè)備拋光的時(shí)候不會(huì)污染環(huán)境，不需要使用其他的輔助設(shè)備，拋光的方法簡(jiǎn)單，只需要不銹鋼電解拋光液和電解槽即可批量拋光，降低費(fèi)用的投資。

電解拋光對(duì)金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細(xì)密，其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在，則應(yīng)選擇合金成分能均勻溶解的電解液。

  電解拋光加工拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無(wú)附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層。對(duì)難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工，而且拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)，因此常常被選擇。

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來(lái)看，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

目前國(guó)內(nèi)電解拋光加工的應(yīng)用首要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中首要用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)部分零件的鍛模制作；國(guó)外，英、美兩國(guó)的電解拋光加工首要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國(guó)、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應(yīng)用領(lǐng)域。