攤鋪機螺旋布料器不工作

攤鋪機有時會發(fā)生左、右布料器不工作的現象，這些故障既可能是電路方面和機械傳動系統方面的故障，也可能是液壓系統中油量性能及濾油器阻塞導致的故障。除了電氣與機械動力外，攤鋪機布料器液壓系統無法工作的故障原因可能為：

　?。?）螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后，配件受到磨損，容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此，要時刻關注軸承的運行情況，在出現問題的時候及時更換軸承相關部件，并注入新的潤滑油，才能繼續(xù)使用。

　?。?）鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續(xù)被拉長，當超過一定長度時，在鏈齒箱內就會出現鏈條被卡死的問題。這時鏈條就會損壞，需要重新更換，同時要加注潤滑油。

　?。?）行星減速器損壞。如果出現分料器不能運行的情況，首先需要檢查鏈條主動輪能否轉動。如果轉不動，則要進一步檢查行星減速器的狀況，看齒輪與齒圈的使用情況，如果情況嚴重，影響繼續(xù)使用，則必須更換總成。

　　（4）液壓泵、液壓馬達故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障，一旦指示偏低或歸零，則可以判斷液壓泵出現問題。如果是液壓馬達出現問題，則會導致動力不足，指示降低，若是損壞一邊沒有反應則需要更換總成。

?攤鋪機的組成部分

攤鋪機的組成部分

主要由發(fā)動機、傳動系統、行走機構、供料系統、操縱控制系統、車架、調平大臂、熨平板以及自動調平系統等組成瀝青混合料攤鋪杋一般選用高速柴油機作為動力裝置。瀝青攤鋪機應穩(wěn)定的在選定的作業(yè)速度下連續(xù)工作,這要求發(fā)動機應具有足夠的持續(xù)功力和良好的外特性,發(fā)動機要與液壓傳動和機械傳動具有佳的功率匹配。所以發(fā)動機般功率較大。傳動系統主要包括行走傳動和供料傳動兩大系統?，F在大多采用液壓傳動,液壓傳動具有工作性能穩(wěn)定,便于采用無級調速及電液全自動控制。行走機構是指帶動整機行駛的機構,通過機械或液壓傳動帶動履帶或輪胎轉動。三、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統指示是否正常。因此,攤鋪機有履帶式和輪胎式之分。輪胎式轉向靈活且連續(xù),攤鋪彎道時路表平整,但牽引力小;履帶式接地面積大,比壓小,牽引性能和通過性能都比輪胎式的好,但轉向不靈活,鋪彎道時路表易產生波紋,導致平整度欠佳。供料系統是由鏈式刮板輸送器和螺旋分料器兩部分組成。

每臺攤鋪機上都對稱于機身縱軸左右配置,并能獨立驅動和控制。同一側的鏈式括板輸送器和螺旋分料器各由一個傳動裝置控制。車架是連接前后橋、固定絕大部分部件的剛性架子。它相當于汽車的底盤每臺攤鋪機都有兩只調平大臂,簡稱大臂。它們分別位于主機兩側對稱布置,形如人的雙臂。每個大臂的前端與主機上的找平液壓缸鉸接(稱為牽引點),后端與熨平板相連。通過找平液壓缸的伸縮,帶動牽引點上下移動,大臂前端也隨之上下移動,因大臂后端與熨平板相連,故熨平板也跟著轉動。六、在作業(yè)檔向行車走檔轉換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進行。熨平板位于攤鋪機的后端,是直接完成混合料的攤鋪、初步振實和抹平的裝置。它除板體外,還包括拱度調節(jié)裝置、振搗器、振動器和加熱系統等。自動調平系統是由傳感器、調節(jié)器、電磁換向閥及支承件等組成。通過這套系統更加完善攤鋪機的調平功能。

攤鋪機故障現象及解決辦法

一、故障現象:右輸料傳感器不能實現自動控制輸料

故障分析:1.輸料傳感器損壞2.輸料傳感器線纜線路有問題 3.其他未知因素

解決辦法

將左右兩個輸料傳感器對調之后,發(fā)現故障現象還是出現在右邊,左邊的一直工作良好。這說明輸料傳感器的問題不大之后將兩個輸料線纜對調使用,發(fā)現故障現象轉移了。這說明至少線纜是有問題的。于是我將右輸料線纜檢查了一遍,沒發(fā)現有明顯的破損。污染物的量超過限定造成油膜破壞，功能失效，設備在不斷的運轉中加大摩擦，造成不可逆轉的磨損，最終引起油液泄漏。之后我將左輸料線纜的接頭用萬用表重新量了一下,發(fā)現六個觸點中有四個觸點是導通的,而右輸料線纜只有三個觸是導通的,這意味著右線纜有一根導線是出于斷路狀態(tài),于是我又將右輸料線纜仔細的查看了一遍,發(fā)現在線纜的中部有一個不太明顯的壓痕,于是我將有壓痕的地方撥開,果不其然的發(fā)現一根藍色的導線被壓斷。問題找到就好辦了,將斷裂的導線接上,用絕緣膠帶纏上之后,重新試機。較之前的工作狀況好多了,但是傳感器的反應還是不那么盡如人意,于是我將新的配件換上,之后機器工作狀況良好,問題已被解決

二、潤滑泵電機不轉

檢測:用萬用表檢測電機的兩個觸頭,顯示電阻無窮大,測量兩根電源線顯示電為27點幾V,這表明供電正常。在檢測一下正常的潤滑電機的內阻為7.9左初步判定為電機線圈被燒穿