鋁型材數(shù)控鉆銑床廠家分享鋁型材加工中心日常保養(yǎng)方法：做好鋁型材加工中心的保養(yǎng)才能使設(shè)備加工精度維持狀態(tài)，延長加工中心設(shè)備使用年限。山東正峰機(jī)械給您詳細(xì)介紹一下哦：

注意事項：機(jī)器啟動后，禁止維護(hù)機(jī)床；維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

加工精度維持：

1、開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。

2、檢查油路是否暢通

3、關(guān)機(jī)前將工作臺、懸臂置于機(jī)器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

4、機(jī)床保持干燥清潔。

隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶、自動化設(shè)備的發(fā)展，鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨立的加工中心門類。針對鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力；而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中少用到。由于加工對象的性，鋁型材加工中心從結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計都與通用加工中心有很大的區(qū)別。山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司生產(chǎn)研發(fā)的鋁型材數(shù)控鉆銑床受到廣大客戶的一致好評。

鋁型材加工中心的特點

1）縱向行程大：為適應(yīng)鋁型材細(xì)長類零件的特點，鋁型材CNC加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過1500mm；長度6500mm至7000mm，以適應(yīng)典型的7米型材加工。工作臺面上標(biāo)配氣動夾具和定位靠板，便于工件定位、固定 。同時．由于計算機(jī)水平和控制能力的不斷提高，同一臺機(jī)床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有動柱式、龍門式、動梁式三種，體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)缺點。

配有A軸（繞X軸旋轉(zhuǎn)）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工。

2）主軸轉(zhuǎn)速高：通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到甚至 超過 18000rpm。由于轉(zhuǎn)速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成于一體。加工中心冷卻系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。在鋁材設(shè)備加工的過程中需要有合適尺寸以及角度的需求，這一點離不開鋁材切割機(jī)的使用，這樣才會更好的保障型材加工的需求以及性能。后者屬于較的準(zhǔn)干式切削和微量潤滑系統(tǒng)（MQL）概念，冷卻潤滑，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。

山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司生產(chǎn)研發(fā)的鋁型材數(shù)控鉆銑床受到廣大客戶的一致好評

ZX6350A鉆銑床為方形箱體的多功能鉆銑床,立銑及臥銑均為齒輪傳動,扭矩傳遞好,加工裝有機(jī)械進(jìn)給器,可實現(xiàn)工作臺縱向自動進(jìn)給,減少了勞動強(qiáng)度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導(dǎo)軌淬火處理,有良好的耐磨能力.銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動,不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度，又可在床身上回轉(zhuǎn)360度，具有良好的加工萬向性。第二，要考慮到所選用的修正技術(shù)對導(dǎo)軌資料的適應(yīng)性，比如說鑄鐵材料的導(dǎo)軌通常不選用鑄鐵堆焊，因鑄件的可焊性差，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺點，并且加工修復(fù)也是非常復(fù)雜的。

工作臺分三種機(jī)動進(jìn)給方式：

      A型為三向；C型為單向；D型為兩項

設(shè)備特點

適用于各種鋁型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔的加工工序，并帶有鋸片，可對型材進(jìn)行角度鋸切加工。

本設(shè)備主軸可繞Y向在±90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，一次裝夾即可完成3個面的加工，具有高的工作效率。

采用臺面新代10MA四軸數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動，并具有良好的用戶操作界面。

主軸采用9KW意大利HSD原裝進(jìn)口風(fēng)冷換刀主軸，高質(zhì)。

設(shè)有8工位圓盤換刀刀庫（傘式），刀庫整體為氣缸推進(jìn)，保證操作安全。

加工中心可自動夾緊，自動剎車，省時省力。

整機(jī)采用TBI原裝絲杠，30上銀導(dǎo)軌、德國亨利安原裝齒條等配件，確保機(jī)器達(dá)到高的加工精度。

機(jī)頭設(shè)有防護(hù)外罩，完全保護(hù)操作者安全。

采用冷卻噴霧系統(tǒng)，可對道具進(jìn)行冷卻處理。