硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產(chǎn)物，真空擠壓成球、烘干后的產(chǎn)品?？梢宰鳛楣梃F的替代品使用，并且投爐中不會產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快，降低成本，是煉鋼過程中的一種新的方式。

合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。

轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼液中含有大量的游離氧。在出鋼過程中，需要除去鋼液中的游離氧，進行合金化處理，生產(chǎn)出滿足連鑄要求的鋼液。

常用的鋼水脫氧方法有擴散脫氧法、沉淀脫氧法和真空碳脫氧法。在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法，即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑，與鋼水中的氧氣反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物如Al203和Si02，脫氧產(chǎn)物向鋼包渣上浮。

硅碳合金的作用有哪些？

硅碳合金具有使鋼水脫氧的作用：

鋼水中的氧氣往往會造成生產(chǎn)的鋼材硬度不高的問題出現(xiàn)，因此對鋼水中的氧氣脫氧是重要的環(huán)節(jié)，脫氧的效果與程度直接影響了鋼材的質(zhì)量，在煉鋼廠家煉鋼的過程中放入硅碳合金等鐵合金產(chǎn)品可以有效對鋼水進行脫氧，提升鋼材的硬度與質(zhì)量，具有脫氧劑的作用。

硅碳合金具有提升冶煉爐爐溫的作用：

硅碳合金具有耐高溫的特點，在煉鋼廠家煉鋼的過程中放入硅碳合金，可以有效提升冶煉爐爐溫，使鋼水的元素反應(yīng)更加徹底，具有提升鋼材所得率減少浪費的作用。

硅碳合金具有減小鋼水反應(yīng)的作用：

硅碳合金自身元素在鋼水中很親和，所以放入硅碳合金在冶煉的過程中有效的減小了鋼水中的反應(yīng)，起到了防止飛濺、減少良妃、保證冶煉人員安全的作用。

硅碳合金中含有硅元素，在煉鋼過程中加入硅碳合金后其中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng)使鋼水中的氧氣脫氧提升鋼材的硬度與質(zhì)量，并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和，因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點。

硅碳合金還具有集渣的優(yōu)點，將一定比例的硅碳合金放入鋼水中，可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團，便于過濾處理，使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。