激光切割的優(yōu)勢在于能快速、準(zhǔn)確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術(shù)優(yōu)勢使得激光切割設(shè)備剛實現(xiàn)商業(yè)化就吸引了許多航空公司。

傳統(tǒng)上，使用7000系列鋅基鋁合金來進(jìn)行加工，這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強(qiáng)度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應(yīng)用，但是它們不耐高溫?？焖偌訙兀绾附雍图す馇懈畹炔僮?，會導(dǎo)致微裂痕。微裂痕導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度的降低。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。

對于結(jié)構(gòu)鋼材料的切割，應(yīng)注意：?

對于結(jié)構(gòu)鋼材料的切割，根據(jù)板材的厚度也可以采用不同的切割方案，譬如說對于普通厚度的結(jié)構(gòu)鋼板材，使用氧氣作為加工氣體就會取得非常好的效果，缺點是切割邊緣會有輕微的氧化跡象，但不影響使用效果。而對于厚度超過4mm的厚板材，根據(jù)使用經(jīng)驗，氮氣的使用就可以很好的協(xié)助切割機(jī)進(jìn)行高壓切割，從而使得厚度超過4mm的結(jié)構(gòu)鋼能有更好的切割效果。之所以使用氮氣作為工作氣體，是要是考慮到當(dāng)期不會被氧化，從而防止切割邊緣的氧化效應(yīng)。其實現(xiàn)在為難處理的當(dāng)屬厚度超過10mm的特厚鋼材了,當(dāng)切割鋼材厚度超過10mm的時候，特殊極板和工件表面徒有不愧為一種很好的做法。?

如何解決鋁模板激光切割過程中出現(xiàn)鵝瑕疵：

雖然7000系列鋁材料很適合航空應(yīng)用，但是它們不耐高溫?？焖偌訙?，如焊接和激光切割等操作，會導(dǎo)致微裂痕。微裂痕導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度的降低。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。

質(zhì)量和加工控制是至關(guān)重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來了巨大的挑戰(zhàn)。