水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構(gòu)自動復(fù)位。

水電阻的基本原理  

靠溶解在水中的電解質(zhì)（NaHCO3）離子導(dǎo)電，電解質(zhì)充滿于兩個平面極板之間，構(gòu)成一個電容狀的導(dǎo)電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設(shè)備相比，有提高電動機的功率因數(shù)，節(jié)能降耗的功能。水電阻串入電動機定子回路以后，不僅能改變電動機的轉(zhuǎn)差率S，達到調(diào)速的目的，還能增加電動機起動時的轉(zhuǎn)矩，減小起動電流。具有平滑無級調(diào)速，并可使轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速。HYT系列水阻調(diào)速器是以改變串入電機轉(zhuǎn)子回路的水電阻來調(diào)轉(zhuǎn)速的，電阻越大，電機轉(zhuǎn)速越低；電阻為零，電機達 到全速。  

關(guān)于買液體電阻啟動柜（水阻柜）的采購方，估計太明白水阻柜在調(diào)試完以后該怎么進行起動操作。今日小編就告訴您，水阻柜在調(diào)試完成后該進行哪些操作過程：

1.通電前查看柜內(nèi)電路接線有無松脫，盤車查看機械傳動裝置有無卡滯現(xiàn)象，液位是不是正常，承認無誤后方可通電：

2.合上空氣斷路器，正常時，盤面上“電源”指示燈、“答應(yīng)起動”指示燈亮，表明此時安排妥當狀況，電機能夠起動；

3.在安排妥當狀況下，當主機操控有些宣布起動信號后，起動器伺服電機股動板運轉(zhuǎn)，盤面上“起動”指示燈點亮，一起維護用計時器開端計時；

4.板運轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)子短接接觸器吸合，進入運轉(zhuǎn)狀況，此刻盤面上“起動”指示燈滅，“運轉(zhuǎn)”指示燈亮；

5.若板運轉(zhuǎn)時刻時，操控電路主動堵截伺服電機回路，一起向主機宣布“毛停機”信號，等待人工干預(yù)。

6.以上5個過程1、2由人工處理，其他均為主動，需求說明的是：本起動器進入安排妥當狀況后，是不是起動取決于主機給出的信號，人工操作。如有情況需求停機，可按下盤面上的中止按鈕（根據(jù)用戶要求設(shè)置，堵截定子側(cè)電源）。

7.時刻繼電器的整定：用秒表測出動板從開始方位運轉(zhuǎn)到上的時刻S，然后用S 2秒設(shè)定時刻繼電器。