PE聚乙烯管常見(jiàn)故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過(guò)程中如果不注意就會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問(wèn)題，通常這些問(wèn)題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問(wèn)題所致。下面就是常見(jiàn)的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過(guò)高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

PE給水管的連接方式：

   PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。熱熔對(duì)接連接就是我們經(jīng)常使用的方式，具體連接方式是怎樣的？

　　1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

　　4、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

　　5、加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。

pe給水管的性能優(yōu)勢(shì)：

一種好的管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開(kāi)裂、耐老、pe管材耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)。將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研一體化道路。其接口的抗拉強(qiáng)度均高于管材本體，可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力和軸應(yīng)力。突出“科技先進(jìn)，質(zhì)量為本”的戰(zhàn)略，注重將科技成果轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，依靠強(qiáng)大的人才優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)、資本優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)以及創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，不斷研發(fā)出新一代高科技智能管道產(chǎn)品，不斷提升君諾品牌核心競(jìng)爭(zhēng)力和產(chǎn)品市場(chǎng)占有率。

如果溫度在0°C到10°C之間，我們將焊接溫度設(shè)置為225°C,加熱時(shí)間為PE管壁厚乘以11秒。當(dāng)環(huán)境溫度低于10攝氏度至20攝氏度，焊接溫度可以設(shè)定為220攝氏度，加熱時(shí)間是由PE 10秒壁厚相乘。環(huán)境進(jìn)行溫度明顯低于攝氏20度至攝氏30度時(shí)，焊接工作溫度可以調(diào)整至攝氏210度，加熱處理時(shí)間為PE管壁厚乘以10秒。如果說(shuō)是居民生活飲用水，涉及到衛(wèi)生安全，那么建議項(xiàng)目方一定要采購(gòu)100%的全新料pe給水管進(jìn)行施工，另外我們也呼吁各生產(chǎn)廠家關(guān)于此類項(xiàng)目不要以次充好。環(huán)境溫度高于30攝氏度時(shí)，焊接溫度設(shè)定為205度，并且加熱時(shí)間被適當(dāng)?shù)乜s短到管厚度乘以9秒。