國內從事煤泥烘干設備研發(fā)專業(yè)、的企業(yè),也是國內煤泥干燥行業(yè)設備制造商，煤泥烘干領域具有進出口權的科技型實體,是中國煤泥干燥設備使用客戶較多的企業(yè)，中國煤泥干燥設備煤泥專用熱風爐發(fā)明者，煤炭工業(yè)鄭州設計研究院戰(zhàn)略合作伙伴。針對煤泥烘干機而言，粉塵污染的元兇，在實際的生產中嚴格控制粉塵是我們工作的重中之重。在煤泥烘干領域綜合實力位居行業(yè)前列，國內大型煤泥烘干機系統(tǒng)解決方案供應商和環(huán)保煤泥烘干系統(tǒng)倡導者.

經濟政策加強了對環(huán)境質量的管理更加嚴格，對于排放量巨大的煤泥烘干設備管理更加嚴格，不少環(huán)保不合格的企業(yè)被強行責令改善有些直接關閉清理，在這一系列環(huán)境保護的要求下煤泥烘干機設備的環(huán)保技術得到了重要的改善提升達到了一個新的標準。

   煤泥烘干設備環(huán)保技術的提升主要展現(xiàn)在兩個方面，一是自身技術的提升，一是輔助設備的運用。自身技術主要體現(xiàn)在對于熱能的掌控，通過密封技術、通制、筒壁鏟板規(guī)劃等提升使同樣的熱能發(fā)揮出更高的效果，在干燥技術上得到一個質的提升，在一定程度上減少污染的產生。粉煤灰烘干機設備在有效使用期內，同時遭受有形磨損和無形磨損的作用，兩者均引起機器設備原始價值的貶低，這種磨損稱“綜合磨損”。

   煤泥烘干設備的環(huán)保輔助設備主要依靠的是除塵器，這種設備有很多不同的分支運用到不同的領域，在烘干設備中經常使用的是一種濕式除塵器，可以有效的鎖住筒體中排除的帶有粉塵和其他微量元素的污染氣體。除塵器作為環(huán)保利器被烘干行業(yè)所推崇，這不但是拯救了一個行業(yè)更是為我們的生活空間凈化做出了貢獻。煤泥烘干機用處非常廣泛，就以煤類產品為主從開采到制成各種成品就多次使用到該設備。

焦炭是我國傳統(tǒng)的熱燃料之一，至今還是主要的燃耗物料有著較大的經濟效益。煤炭分布廣泛主要集中在華北、華東、華南等地區(qū)，煤炭烘干機是專業(yè)從是煤炭生產的干燥設備，是煤炭烘干提質的重要環(huán)節(jié)。

工作原理：

   焦炭烘干機一般是由熱源、提升機、進料器、旋轉筒體、出料機、引風機、除塵器、皮帶傳送機和電路集中配置柜組成，原材料煤由提升機送至料斗，在由加料機送入烘干機較高的一端。物料進入后隨著筒體運轉被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等。最后，我們來看一下在操作煤泥烘干機要注意哪些：燃料方面，應在6000大卡以上。載熱體經過烘干機以后，需要旋風除塵器將氣體內所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來經過粉塵截留將氣體排放出去。

煤泥烘干機具有解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘干普通回轉烘干機無法處理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發(fā)設計的專利產品，煤泥烘干機適用于大規(guī)模生產的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。煤泥烘干設備工藝流程非常重要是很多人都致力提升它，期初簡單的工藝流程很難適應現(xiàn)的再產能和質量的要求，那是對于物料性質的研究和輔助部件的缺失導致的情況。

煤泥烘干機特點

1、煤泥烘干機處理能力大，適合單機生產大規(guī)模生產。

2、煤泥烘干機運行成本低，是普通回轉烘干機的2倍。

3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機，是礦業(yè)設備中應用最普通且廣泛的一種干燥設備。

4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現(xiàn)良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。

5、筒體的轉速可以無級調節(jié)，通過對轉筒轉速的調節(jié)和干燥機進風溫度的調節(jié)，可以適應不同形態(tài)的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。

6、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。