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鍍鋅角鋼的生產(chǎn)工序如下。

　　一、角鋼鍍前檢查     角鋼鍍前檢查屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，這是熱鍍鋅生產(chǎn)的首道工序，檢查角鋼是否滿足本廠鍍鋅工藝要求：   1、檢查工件是否具有處理時(shí)用于吊掛的孔、耳座等，如果無(wú)吊掛點(diǎn)，就需要開(kāi)制或焊接制作，具體開(kāi)、制的位置和大小，事先和客戶先溝通一下，了解客戶送來(lái)角鋼的工藝性能要求，避免對(duì)其性能的破壞。   2、檢查角鋼是否具備浸鋅時(shí)需要的排氣、回流鋅液用的工藝孔等，否則，需要確定開(kāi)、制位置和大小，這也需要和客戶進(jìn)行溝通。   3、根據(jù)角鋼表面的銹蝕程度、表面覆蓋物能否被酸洗除去，有無(wú)油漆、機(jī)油等污染物，并據(jù)其性質(zhì)、特性等，來(lái)決定采用火燒、機(jī)械打磨、堿洗等去除方法等。

      二、堿洗、脫脂     堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過(guò)例子，堿洗、酸洗無(wú)效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用專用的清洗劑才可有效清理。

      三、酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。

      四、酸洗后檢查處理     酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質(zhì)量是否理想，并采取有針對(duì)性的措施。如有酸洗不充分時(shí)，需要再次酸洗或延長(zhǎng)酸洗時(shí)間；如果酸洗前處理不徹底，重新處理后再次酸洗。

      五、水洗角鋼 清除角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等，以及雜質(zhì)或鐵鹽類附著物。

      六、浸漬助鍍液 浸漬助鍍液，使角鋼表面得到進(jìn)一步清潔，保護(hù)角鋼表面在浸鋅之前，減少或不再發(fā)生二次生銹。

什么是C型鋼?

      C型鋼經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%。C型鋼廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。此外，還可用于機(jī)械輕工制造中的柱、梁和臂等。

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      埋弧焊H型鋼的腹板有時(shí)候在焊后總是出現(xiàn)較大的凹凸，尤其是楔形梁的狀況為明顯，腹板的厚度基本上是6mm后的Q345板，要解決這種問(wèn)題要先弄清楚其原因：

      腹板變形原因：腹板與翼板焊接后，焊口處以千分之1-6收縮，如果腹板寬厚比大（超過(guò)90：1），腹板中心部位鋼板彈力大于壓應(yīng)力（由于寬厚比大，焊口處收縮力不能將遠(yuǎn)離焊口腹板部位塑性變形），應(yīng)理解為腹板長(zhǎng)，翼板短，腹板由于受到擠壓而產(chǎn)生彈性變形。

解決辦法：

1、腹板等于二倍寬度留2mm縫隙T型焊后拼接。

2、T形焊接后不翼緣矯正，將腹板垂直于翼板方向火焰切斷，熔透焊接，變形立即消除。注意，切口不能小于腹板二倍，Q345鋼板焊接時(shí)應(yīng)加保溫措施。

3、如有條件組立時(shí)將腹板加熱到100-250C度，腹板延長(zhǎng)，T形焊接后腹板應(yīng)力消除，不會(huì)產(chǎn)生變形。