破碎過程中產(chǎn)生的感應(yīng)風(fēng)

　　當(dāng)立軸式破碎機處于破碎過程中時，內(nèi)轉(zhuǎn)子上的環(huán)形錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量感應(yīng)風(fēng)。 傳入的煤將在傳送帶和傳送點上產(chǎn)生粉塵。 由于顆粒形狀不規(guī)則且顆粒大小不同，在皮帶運輸過程中顆粒不可避免地會相互碰撞，并且會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是在掉落的地方，碰撞加劇并且數(shù)量增加。 產(chǎn)生的粉塵增加，因此在帶轉(zhuǎn)印點產(chǎn)生的粉塵量非常大。 大部分破碎后的煤直接落入輸煤管，使輸煤管和導(dǎo)槽內(nèi)的氣流和壓力變得很大，粉塵速度增加，直接從導(dǎo)槽的兩端噴出 ，導(dǎo)致粉塵量太大。

　　大滴會產(chǎn)生很多感應(yīng)風(fēng)

　　壓碎原煤后，它將通過高度約6 m的放煤管到達導(dǎo)向槽。 當(dāng)煤快速下落時，輸煤管中的空氣被壓縮，并產(chǎn)生大量的高速氣流。 高速氣流將灰塵和高濃度的灰塵從導(dǎo)槽中帶出。

立軸破碎機是一種制砂機，以確保輸出能在正常工作時間內(nèi)完成。 這對于立軸破碎機的定期維護非常重要。 定期檢查機器并及時處理小問題，可有效減少機器故障。 那么，立式軸破碎機有什么優(yōu)勢？立軸式破碎機每天應(yīng)如何維護？ 讓我們來看一下。

立軸破碎機的優(yōu)點

1.出色的設(shè)計：該機器設(shè)計了多種破碎物料，因此可以在立軸式軸式破碎機的破碎腔中對物料進行研磨，擠壓和碰撞。 出砂率較高，產(chǎn)品呈立方體狀，粒狀好，級配合理，細(xì)度模數(shù)可調(diào)。 特別適用于人工制砂和石材。 實踐證明，砂的效果比其他傳統(tǒng)設(shè)備高30％，具有效果。

2，自動維護：立軸沖擊機采用國外原裝稀油潤滑站，油泵補充供油，保證了機器的潤濕維護。 并且當(dāng)機器中沒有油流或油壓時，機器將自動停止。 此外，油冷卻和加熱裝置可確保軸承潤滑始終處于良好狀態(tài)。

3，基礎(chǔ)穩(wěn)定，性能好：由于其他破碎機底座的混凝土楔鐵基礎(chǔ)長，問題影響了機器的工作效率。 立軸沖擊式破碎機使用橡膠彈性板代替混凝土楔形楔鐵，該楔形楔鐵放置在機器基座的底部和二灌漿層的接觸面之間。 它可以有效吸收設(shè)備的部分振動，并減少立軸式破碎機的異常振動。

4，自動檢測：立軸沖擊式破碎機上裝有振動顯示，報警裝置和走鐵裝置。 當(dāng)設(shè)備運行不正常時，將發(fā)出警告，迫使設(shè)備停止工作。 為了保護機器。 特別是，通過鐵的裝置不僅可以防止未的物料損壞機器組件。 它還增加了產(chǎn)量。 與相同功率的傳統(tǒng)設(shè)備相比，輸出增加了30％。

      如果長期使用復(fù)合式破碎機設(shè)備不注重維護，設(shè)備將受到損壞，長期露天作業(yè)的設(shè)備，零部件的損壞將更加嚴(yán)重，其后果將影響破碎機的使用壽命。如何減少復(fù)合式破碎機零部件的損壞情況。

　　1、選擇高質(zhì)量的復(fù)合式破碎機及零部件，另外維護零部件，潤滑油、潤滑脂等表面上的細(xì)節(jié)也會影響設(shè)備的正常運作。零部件質(zhì)量的好壞與壽命直接影響復(fù)合式破碎機的維護的時間。

　　2、應(yīng)盡量避免復(fù)合式破碎機在高溫環(huán)境下使用，不僅影響使用效率，而且對附件造成很大的損壞，不利于設(shè)備壽命的延長。

　　3、經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否處于健康狀態(tài)，定期清理設(shè)備內(nèi)的灰塵，因為灰塵會影響設(shè)備附件的運行。還有對破碎機設(shè)備進行連續(xù)檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)備件中是否存在老化或有問題的配件缺陷。及時更換有有問題的配件也可以降低對設(shè)備損壞。只要堅持日常維護延長配件的使用壽命是就不是問題。