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貴陽(yáng)特種工程鉆孔常用指南「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-07-28 15:58  

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貴陽(yáng)鉆孔之水鉆的應(yīng)用

    在打孔鉆眼工程里,水鉆發(fā)揮著重要的作用,水鉆之所以能夠被廣泛的應(yīng)用在工程打孔鉆眼施工傍邊,主要是由于使用水鉆所打出的孔的方位準(zhǔn)確,尺寸巨細(xì)凈度高。也就是說(shuō),水鉆所打的孔方位和尺寸巨細(xì)精度非常高。下面貴州鋼筋混凝土切割公司品譽(yù)建筑就來(lái)說(shuō)說(shuō)高難度鉆孔之水鉆的應(yīng)用注意事項(xiàng)和小竅門(mén):

    用水鉆打孔要注意在進(jìn)行水鉆打孔的時(shí)分鉆頭一定要穩(wěn),不要左搖右搖,因?yàn)槟銚u的一起,相當(dāng)于加大鉆頭的摩擦力。還有,要注意水源是否供給的充足。


高難度鉆孔之水鉆的應(yīng)用

水鉆打孔時(shí)的小竅門(mén):

    剛開(kāi)始的時(shí)分鉆頭不要正直對(duì)著要鉆孔的方位上,正確的方法是將鉆頭斜對(duì)著要鉆孔的結(jié)構(gòu)中心方位。剛開(kāi)始的時(shí)分較好是不要一直按著開(kāi)關(guān)按鈕不松手,應(yīng)該是按下幾秒鐘然后再松開(kāi),這樣做的原理就是使用停電時(shí)慣性磨墻。當(dāng)墻上磨出一個(gè)月牙形槽的時(shí)分,鉆頭可以慢慢調(diào)直,一直到完全磨成一個(gè)圓形狀態(tài)的時(shí)分就可以一直按著開(kāi)關(guān)了。



貴陽(yáng)專業(yè)水鉆排孔切割拆除公司

    鉆孔深度可達(dá)50m(Φ150mm口徑),大鉆孔口徑可達(dá)Φ700mm,特殊的大口徑鉆孔或任意角度的鉆孔可通過(guò)改裝設(shè)備裝置及技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。

    鉆孔效率一般在1-3m/h,水平精度可控制偏斜率不超過(guò)1.25‰。

    此工法對(duì)混凝土不產(chǎn)生任何震動(dòng)或結(jié)構(gòu)性破壞,切割面平滑;可用于鉆孔植筋、取芯、排空分離等;施工安全、環(huán)保、無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)明顯噪音。

    排孔切割是使用鉆孔機(jī)械運(yùn)用電力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,真空轉(zhuǎn)盤(pán)水冷卻,對(duì)平整的混凝土建筑物進(jìn)行取芯的機(jī)械,無(wú)須其他繁瑣的固定裝置機(jī)械,并且排孔切割分離后有100mm的空隙,更有利于吊裝及破碎施工,鉆孔深度(厚度)可達(dá)十米以上;

    排孔切割一般用于厚度較大的剪力墻、混凝土底板、樓板、梁等不利于繩鋸切割的切割改造施工。


貴陽(yáng)品譽(yù)建筑20年工程鉆孔經(jīng)驗(yàn)沉淀 混凝土鉆孔切割拆除項(xiàng)目承接


關(guān)于鉆孔切割工程的安全制度

    ⒈操作鉆床時(shí)不可帶手套,袖口必須扎緊,女工必須戴工作帽。

    ⒉用鉆夾頭裝夾鉆頭時(shí)要用鉆夾頭鑰匙,不可用扁鐵和手錘敲擊,以免損壞夾頭和影響鉆床主軸精度。工件裝夾時(shí),必須做好裝夾面的清潔工作。

    ⒊工件必須夾緊,特別在小工件上鉆較大直徑孔時(shí)裝夾必須牢固,孔將鉆穿時(shí),要盡量減小進(jìn)給力。在使用過(guò)程中,工作臺(tái)面必須保持清潔。

    ⒋開(kāi)動(dòng)鉆床前,應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在鉆軸上。使用前必須先空轉(zhuǎn)試車(chē),在機(jī)床各機(jī)構(gòu)都能正常工作時(shí)才可操作。

    ⒌鉆孔時(shí)不可用手和棉紗頭或用嘴吹來(lái)清除切屑,必須用毛刷清除,鉆出長(zhǎng)條切屑時(shí),要用鉤子鉤斷后除去。鉆通孔時(shí)必須使鉆頭能通過(guò)工作臺(tái)面上的讓刀孔,或在工件下面墊上墊鐵,以免鉆壞工作臺(tái)面。鉆頭用鈍后必須及時(shí)修磨鋒利。

    ⒍操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)著的主軸靠得太近,停車(chē)時(shí)應(yīng)讓主軸自然停止,不可用手去剎住,也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

    ⒎嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)狀態(tài)下裝拆工件。檢驗(yàn)工件和變換主軸轉(zhuǎn)速,必須在停車(chē)狀況下進(jìn)行。

    ⒏清潔鉆床或加注潤(rùn)滑油時(shí),必須切斷電源。

    ⒐鉆床不用時(shí),必須將機(jī)床外露滑動(dòng)面及工作臺(tái)面擦凈,并對(duì)各滑動(dòng)面及各注油孔加注潤(rùn)滑油。