砂輪架是支撐砂輪的輔助設(shè)備，并且支撐主軸的高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架的回轉(zhuǎn)角度往往是比較小的，為正負三十度，砂輪架被安裝在龍門磨床的滑鞍上，而且通過調(diào)整砂輪架的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)對段圓錐面的削磨工作，由此可見，砂輪架是龍門磨床公司生產(chǎn)的龍門磨床不可或缺的組成部件。龍門磨床往往具有兩個工作臺，分別為上、下工作臺，在工作的時候，上工作臺能夠繞著下工作臺的心軸在水平方向上進行位置的調(diào)整，上工作臺主要完成錐度比較小的圓錐面的削磨工作，在工作臺上往往有頭架和尾座兩種部件，在龍門磨床工作的時候，這些部件也一起進行往復(fù)運動。

磨床類機床中演變潛力一種機型，在發(fā)展過程中呈現(xiàn)四大變化：

1．環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的機床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面，大量的工業(yè)清洗機和切削液處理機系統(tǒng)的展出，亦同時反映現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。

2．高速、復(fù)合、、高剛性仍是金切機床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復(fù)合，已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實用考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合

本文從磨削波紋產(chǎn)生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內(nèi)容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關(guān)參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz。　　

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

針對國內(nèi)生產(chǎn)型數(shù)控工具磨床整體剛性差、國外高中檔數(shù)控機床價格高和不能磨削非標件等問題，結(jié)合龍門式立柱機床的高剛性和工具磨床的運動特點，開發(fā)一種龍門磨床模具機械。該機床整體剛性好，磨削，適用性強，可磨削各種刀具及非標工件。

目前，國內(nèi)數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動工具磨床基礎(chǔ)上進行產(chǎn)品的升級換代，實現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場合。而新開發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結(jié)構(gòu)，用于批量生產(chǎn)時，也存在機床整體剛性差的缺點。國外用于生產(chǎn)的中數(shù)控機床，技術(shù)相對成熟，機床精度高、速度高、剛性高，數(shù)控頭架也因工作臺短回轉(zhuǎn)方便，但這類機床只能磨削標準型的螺旋刀具和球頭刀具，無法磨削非標零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件 。