新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強度，改善木材的加工性能。由于上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部外熱干燥的方法，所以，又稱為對流干燥。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

木材烘干的工藝流程要求：

1、預(yù)熱處理階段：目的是在未干燥之前先使木材預(yù)熱熱透，不設(shè)定速度。

啟動熱泵烘干機向烘房供熱，開啟電輔助系統(tǒng)

溫度設(shè)定在20℃-45℃之間，溫度上升不能太快，并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

烘干機設(shè)備怎么才能更加耐用

1、開機正常，在一條生產(chǎn)線上，必定有這各類烘干設(shè)備，可是每種機器的特性都是不一樣的，所以咱們愛在操作烘干機時操作程序不能有絲毫的松懈，故此咱們在進行操作時，必需要首要進行空轉(zhuǎn)測驗，在確保設(shè)備無反常后在進行生產(chǎn)加工，由于，在程序擰轉(zhuǎn)的狀況，特別簡單出現(xiàn)問題。室內(nèi)溫濕度的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)板材當時的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術(shù)參數(shù)、風(fēng)速，結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進行調(diào)整，以防止烘干缺陷的形成。

2、無論哪類、哪種烘干機，都配有廠家操作說明，咱們在運用烘干機時，工作人有必要可以嫻熟操作設(shè)備其參數(shù)和物料針對性的要求，嚴格把控進料的粒度、純度，來防止烘干作用欠安，對設(shè)備形成的危害。

3、在運用設(shè)備對物料的加工過程中，要計算投入物料濕度比例和烘干機效率，防止過多攝入濕物料，帶來產(chǎn)量不穩(wěn)定的狀況產(chǎn)生。還有控制物料的投料量，防止大幅度的加料，對設(shè)備形成超量磨損的狀況。