山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

簡述數(shù)控機床故障診斷的一般步驟!

(一)數(shù)控機床常規(guī)診斷法

　　對數(shù)控機床的機、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查,通常包括:

　　(1)檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;

　　(2)CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電機、輸入/輸出信號的連接是否正確、穩(wěn)定;(3)CNC、伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印制電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動;(4)CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確;

　　(5)液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求;

　　(6)電器元件、機械部件是否有損壞。

　　(二)數(shù)控機床狀態(tài)診斷法

　　通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)判定數(shù)控機床故障原因。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、電源模塊等部件主要參數(shù)的動、靜態(tài)檢測,及數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出信號包括繼電器、定時器等的狀態(tài),也可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。

　　(三)動作診斷法

　　通過觀察機床的實際動作,判斷動作部位,并由此來追溯故障源。

　　(四)系統(tǒng)自診斷法

　　這是利用系統(tǒng)自診斷程序或診斷軟件,對系統(tǒng)關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進(jìn)行自我診斷、測試的診斷方法。主要包括開機自診斷、在線監(jiān)控和脫機測試三個方面的內(nèi)容。

山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等平。數(shù)控機床行業(yè)將實施四大戰(zhàn)略聚焦兩領(lǐng)域在數(shù)控平面鉆床方面，提出了加速推進(jìn)職業(yè)由大變強的戰(zhàn)略思路，將著重聚集于四個方面的內(nèi)容。

數(shù)控平面鉆床按加工路線分類，可分為哪幾類?

　　按運動方式分類：

　　(1)、點位控制系統(tǒng)： 點位控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或機床工作臺，從一點淮確地移動到另一點，而點與點之間運動的軌跡不需要嚴(yán)格控制的系統(tǒng)。為了減少移動部件的運動與定位時間，一般先以快速移動到終點附近位置，然后以低速準(zhǔn)確移動到終點定位位置，以保證良好的定位精度。移動過程中刀具不進(jìn)行切削。使用這類控制系統(tǒng)的主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床等。龍門高架式的床身和工作臺是分開的，且都采用鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺的距離，機床剛性強，精度穩(wěn)定可靠。

　　(2)、點位直線控制系統(tǒng)： 點位直線控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)不僅控制刀具或工作臺從一個點準(zhǔn)確地移動到下一個點，而且保證在兩點之間的運動軌跡是一條直線的控制系統(tǒng)。刀具移動過程可以進(jìn)行切削。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控車床、數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床等。

　　(3)、輪廓控制系統(tǒng)： 輪廓控制系統(tǒng)也稱連續(xù)切削控制系統(tǒng)，是指數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)蓚€或兩個以上的坐標(biāo)軸同時進(jìn)行嚴(yán)格連續(xù)控制的系統(tǒng)。它不僅能控制移動部件從一個點淮確地移動到另一個點，而且還能控制整個加工過程每一點的速度與位移量，將件加工成的輪廓形狀。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控齒輪加工機床和加工中心等。，滿意國家戰(zhàn)略新需要：加速開展國家戰(zhàn)略開展需要數(shù)控機床和根底制作配備，進(jìn)一步集中于國家重點工程的中心配備。

　　按工藝用途分類：

　　按工藝用途分類，數(shù)控機床可分為 數(shù)控車床，數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控加工中心，數(shù)控齒輪加工機床等，還有數(shù)控壓床、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控電火花切割機、數(shù)控火焰切割機等。

數(shù)控平板鉆日常保養(yǎng)指導(dǎo)

　　平面數(shù)控鉆的日常保養(yǎng)工作，其主要的內(nèi)容有：

　　(1)其相關(guān)人員應(yīng)對設(shè)備非常熟悉和了解才行，嚴(yán)禁盲目操作，及不恰當(dāng)使用。

　　(2)設(shè)備應(yīng)定期加油潤滑，油箱中的液壓油應(yīng)定期更換，一般是一年更換一次。

　　(3)對油泵的出油壓力要經(jīng)常檢查，是否在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，是否需要進(jìn)行調(diào)整。

　　(4)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修等工作，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。

　　(5)一旦設(shè)備出現(xiàn)故障問題，應(yīng)立即停止操作，并由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

銑的工藝參數(shù)：

　　用硬質(zhì)合金銑刀銑印制板外形，銑刀的切削速度一般為180～270m/min。計算公式如下(僅供參考)：

　　s=pdn/1000(m/min)式中：p：pi(3.1415927);d：銑刀直徑，mm;　　n;銑刀轉(zhuǎn)速，r/min;與切削速度相匹配的是進(jìn)給速度。若進(jìn)給速度太低，由于磨擦熱使印制板材料軟化甚至溶化或燒焦，堵塞銑刀的排屑槽，切削無法進(jìn)行。如果進(jìn)給太快，銑刀磨損快，承受的徑向負(fù)荷大，讓刀量大，工作質(zhì)量差，尺寸不一致。如何判斷進(jìn)給的快慢呢?要考慮下述諸項：印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽。一般可根據(jù)刀具供應(yīng)商提供的技術(shù)資料設(shè)定，由于刀具的材料質(zhì)量品牌和制造工藝的區(qū)別，不同廠商的刀具工藝參數(shù)有區(qū)別。如果您對以上數(shù)控面鉆鉆感興趣或有疑問，可以百度一下“碩超數(shù)控”了解更多產(chǎn)品詳情。