防腐鋼管需要用到防腐材料

當(dāng)前面臨城市的發(fā)展時(shí)代的進(jìn)步，很多工程需要用到防腐鋼管，今天管道小丁就講一下防腐鋼管需要用到防腐材料，那么常見的防腐材料有哪些呢？

　?。?）無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。

　?。?）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管，焊管熱擴(kuò)鋼管。

　　按形狀分類：鋼管按形狀可以分為：圓管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、固化劑等組成

環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、溶劑、固化劑等組成， 為雙組分包裝， 一組分中有底漆和面漆， 另一組分為固化劑。它具有以下特點(diǎn)：

　　（1）防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性良好。在污水工程中， 管道內(nèi)輸送的介質(zhì)為城市生活污水和工業(yè)廢水， 其化學(xué)成分非常復(fù)雜。在施工中， 管道內(nèi)防腐采用一底五油， 涂層厚度不小于420um， 按理論計(jì)算的防腐層的保護(hù)年限為20年。

　?。?）電絕緣性優(yōu)良， 耐離散電流、耐熱、耐溫度劇變等。環(huán)氧樹脂本身是熱塑性高分子化合物， 加入固化劑后能在幾小時(shí)內(nèi)交聯(lián)固化， 形成不熔的高分子涂層。在兩個(gè)工程中， 鋼管的外壁防腐均采用一底四布五油， 涂層厚度為600~ 900Lm， 玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的致密涂層， 從而使鋼管表面與外界電解質(zhì)有較好的絕緣性。

　?。?）物理機(jī)械性能良好， 附著力好， 漆膜堅(jiān)韌耐磨。成膜后分子結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)上羥基已被醚化，所以質(zhì)量穩(wěn)定， 涂膜剛?cè)峤Y(jié)合， 耐磨性好。另外， 因涂膜分子中含有的極性羥基與相臨界面產(chǎn)生引力，如與金屬表面上的游離鍵起反應(yīng)， 而形成牢固的化學(xué)鍵， 因而大大地加強(qiáng)了涂膜的附著力。在兩個(gè)工程的施工中， 鋼管的防腐作業(yè)現(xiàn)場與安裝地點(diǎn)相距很遠(yuǎn)， 需進(jìn)行2~ 3次的吊裝和運(yùn)輸。在吊裝和運(yùn)輸過程中沒有發(fā)現(xiàn)大的損傷和剝落現(xiàn)象。

熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)在海底管線中的應(yīng)用

由于埋地管道要求超長期防腐20~30年，并且由于施工現(xiàn)場工期緊，工作任務(wù)大，因此推薦噴砂到Sa2.5，僅對(duì)補(bǔ)口處等部位做機(jī)械打磨處理。

　　在海洋石油工程中，防止材料腐蝕是一項(xiàng)重要的課題，目前主要以涂層作為防護(hù)手段。環(huán)氧粉末是一種由環(huán)氧樹脂、固化劑填料和顏料等組成的單組分、熱固性粉末涂料。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層具有熱固聯(lián)分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及與鋼的某種程度的化學(xué)鍵結(jié)合特性，作為防腐層具有優(yōu)良的性能，因此被越來越多地應(yīng)用于長距離輸送油氣管道的防腐。國外20世紀(jì)80年代就用熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層取代其他防腐涂層，90年代以來，在新制定的海洋工程項(xiàng)目中，管道的防腐基本都采用熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)。