對根據(jù)型號顯示的螺栓使用扭矩值的項目，所使用的扭矩值要低于顯示值。需要更大的傳達力或傳達扭矩時，可以使用螺栓的扭矩以下的扭矩進行擰緊，但此時，面壓也同時增加，因此需要先計算面壓，選擇符合面壓的軸部和輪心部材料。

軸或輪心的面壓不夠，使傳達扭矩降低，會發(fā)生滑動問題，或使連接環(huán)附著于軸上，無法將其拔出，因此必須確認面壓。

要參照在資料頁面上所記載各種資料的屈服點應(yīng)力。

為保障安全，建議使用做好淬火等熱處理的材料。

存在沖擊荷載時，要使用3-5倍的安全率進行計算。

跟著新能源的開發(fā)，風力發(fā)電在國內(nèi)被廣泛的推廣，變成一個新式的職業(yè)。作為風機上一個重要部件而廣泛配套于風機的增減速機及偏航減速機上。運用脹套使主機零件制作和裝置簡略。裝置脹套的軸和孔的加工不像過盈合作那樣需求精度的制作公差。脹套裝置時無須加熱、冷卻或加壓設(shè)備，只須將螺栓按需求的力矩擰緊即可。且調(diào)整便利，能夠?qū)⑤嗇炘谳S上便利地調(diào)整到所需方位。脹套也能夠用來聯(lián)合焊接性差的零件。脹套的運用壽命長，強度高。脹套依托沖突傳動，對被聯(lián)合件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會發(fā)生磨損。

受工況條件影響，脹套合作部件常呈現(xiàn)磨損等問題，如燒結(jié)機主軸傳動脹套等，與脹套合作部位軸徑約50%的面會呈現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)的修正辦法難以修正此類故障，當前多運用高分子復(fù)合資料對于脹套磨損部位進行現(xiàn)場修正。修正通常分為以下幾個過程，首要對軸徑磨損部位、齒輪內(nèi)孔進行外表處理，做到潔凈、枯燥、粗糙，并顯露金屬原色，軸徑外表涂改高分子金屬修正資料，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔外表處理，并涂改高分子金屬修正資料，將磨損痕跡磨平，固化；資料加熱固化后，將資料外表打磨平坦，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑外表修正出合作尺度，并打磨角邊，然后丈量修正后的尺度；將脹套內(nèi)外圈涂改高分子金屬修正資料，進行總安裝。全體修正周期用時12小時，對脹套磨損等相似問題是很有用的解決方案。