水泥管制管機(jī)自身性能是否良好，直接關(guān)系到后期制作出來的水泥管的質(zhì)量，也牽涉到它的使用壽命。所以必須在采購(gòu)時(shí)學(xué)會(huì)分辨，要從各方面來檢驗(yàn)考察。

　　1、看：目測(cè)觀察扣壓機(jī)、壓管機(jī)的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無滲油。

　　2、聽：將設(shè)備接通電源后啟動(dòng)，聽設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。如有異常噪音，大多是因?yàn)殡姍C(jī)和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的，還有可能是因?yàn)橛捅门帕亢凸軓竭x擇不合理，電機(jī)或是油泵的質(zhì)量不好導(dǎo)致。

　　3、測(cè)：

　　(1)在水泥制管機(jī)空運(yùn)行狀態(tài)下，用手摸每個(gè)模座塊，若有抖動(dòng)現(xiàn)象則為不合格。

　　(2)把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或千分尺測(cè)量扣壓接頭，圓度和錐度要制在0.1mm以內(nèi)。

水泥制管機(jī)如何預(yù)防裂紋

　　可以采取措施控制水泥管里面的升溫速度，如水泥管設(shè)備制作水泥管時(shí)加入一定的礦粉煤灰，或者做好原材料溫度的調(diào)控，在其內(nèi)部讓冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。

　　如果做好了很多預(yù)防措施，水泥管還是出現(xiàn)了裂紋，那么就只能刷低粘度聚合物或者強(qiáng)力灌漿來修復(fù)了。

水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

水泥制管機(jī)在生產(chǎn)時(shí)如果鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)不牢，容易導(dǎo)致跑筋漏筋狀況，管身會(huì)局部呈現(xiàn)無筋狀態(tài)。使用水泥制管機(jī)制作的水泥管要想達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料也會(huì)有一定的要求。成型后鋼筋網(wǎng)一直無法維持在中間，因?yàn)楸Ｗo(hù)層不均勻；生產(chǎn)時(shí)需要很多的水泥管模具來輔助成型，但是模具多多少少都是有差異的，這樣會(huì)使水泥管圓度、管口垂直度、管徑、管長(zhǎng)等都無法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一。嚴(yán)重時(shí)無法正常安裝使用，出現(xiàn)滲漏或其他意外。造成工程質(zhì)量隱患。