廢氣處理催化燃燒設(shè)備注意事項：

燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的可靠。

可根據(jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風(fēng)機的風(fēng)量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒設(shè)備在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。

催化燃燒裝置(RCO):首先通過除塵滅火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再進入加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度。然后，有機廢氣通過催化床分解為二氧化碳和水，進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入氣體的溫度上升到反應(yīng)溫度。當(dāng)反應(yīng)溫度達不到時，加熱系統(tǒng)部分通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑作為中間產(chǎn)物，有機氣體在較低的溫度下轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳氣體。

在催化劑的作用下，廢氣中的可燃組分可以在較低的溫度下進行燃燒反應(yīng)。該方法可以節(jié)省燃料的預(yù)熱，提高反應(yīng)速度，減小反應(yīng)器體積，提高一種或幾種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物之間的相對轉(zhuǎn)化率。

淺談活性炭處理工藝與催化燃燒處理工藝設(shè)計過程中遇到的一些問題和注意點。

(1) 設(shè)備開機預(yù)熱

設(shè)計時設(shè)備預(yù)熱應(yīng)為動態(tài)，而非靜態(tài)預(yù)熱；初始預(yù)熱階段利用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待系統(tǒng)達到設(shè)計溫度后方可切換為廢氣。

(2) 安全

有機廢氣一般屬于性氣體，雖然濃度高可以回收利用有機物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中必須將其濃度控制在限范圍內(nèi)。一般需要設(shè)置泄爆片、可燃氣體探測儀、應(yīng)急排空閥、稀釋閥、防火閥等。

(3) 熱回收方式

在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱；對于能耗超出接受范圍的，大風(fēng)量一般需要采用蓄熱式催化燃燒，可提高熱回收效率。