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發(fā)布時間:2020-12-16 13:26  
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六、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只,抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
七、保溫層厚度為100MM,各加強筋上為50MM,保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二層鋪設(shè),層間應(yīng)錯縫,錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一,拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整,高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng),再用自鎖墊片壓住?;叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng),再用自鎖墊片壓住。因場強的電壓變化值為400V/mm,所以,陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差,其場強電壓的變化值可高達400V。
八、凡人口門,傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運行。
九、外殼保護板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘,保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。
十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM,左右方向間距約500MM。
我國的能源結(jié)構(gòu)中以燃煤為主,我國是煤炭消費國,每年都有大量的排放,環(huán)境污染嚴(yán)重。因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格,國家已經(jīng)對及S02的排放提出更加嚴(yán)格的要求?!痘痣姀S大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定:自2004年1月1日起,通過建設(shè)項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設(shè)項目,允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。對于新標(biāo)準(zhǔn),目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。在2002年,美國N&B電力公司對1050MW的發(fā)電機組進行了優(yōu)化改造,并成功地加裝了濕式電除塵器,這也成為濕法脫硫后大機組的應(yīng)用。
與此同時,為減少S02排放,許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施,從而導(dǎo)致靜電除塵器的除塵效率下降,尤其是燃用煤中鋁含量超過85% 的電廠,采用靜電除塵器處理的排放質(zhì)量濃度已遠遠達不到國家環(huán)保要求。根據(jù)當(dāng)前發(fā)展形勢,燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用袋式除塵器,靜電除塵器改造為布袋除塵器已經(jīng)勢在必行。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵,在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵。
蜂窩管腐蝕穿孔。
蜂窩管腐蝕穿孔后,先將電暈線從蜂窩管中抽出,上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上,修復(fù)蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度,以防產(chǎn)生放電。在生產(chǎn)操作中,盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次,以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕,建議將碳鋼蜂窩管管板進行預(yù)先防腐處理。由于當(dāng)時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多,濾料的種類少、性能差、壽命短,袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。
(5)蜂窩管上部積萘。
當(dāng)蜂窩管上部積萘?xí)r,往往會造成電場接地??杉皶r用氨水沖洗或進行人工清除。
(6)煤氣閥門關(guān)不嚴(yán)。
當(dāng)電捕焦油器的出入口煤氣閥門關(guān)不嚴(yán)時,會給檢修工作帶來麻煩。我公司電捕焦油器的入口選用的是閘閥,出口時蝶閥,密封情況較為良好。但蝶閥不能選用橡膠密封墊,否則,易因橡膠墊片溶解而造成蝶閥密封不嚴(yán)。
焦油的特點:
在秸稈熱變換中,焦油的數(shù)量首要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時間,與加熱速率也密切相關(guān)。對一般秸稈而言,在500℃左右時焦油產(chǎn)物多,高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。而在同一溫度下,氣相停留時間越長,意味著焦油裂解越充沛。對含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計時宜采用圓形濾袋,盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。所以伴隨著氣相停留時間的加大,焦油產(chǎn)值會相應(yīng)地減少。
焦油的成份非常復(fù)雜,能夠分析到的成份有100多種,此外還有許多成份難以確定,而首要成份不少于20種,大部分是衍生物及多環(huán)芳烴,其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%,并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升,焦油含量中成份的數(shù)量越來越少,因而在不同條件下(溫度、停留時間、加熱速率)焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的,任何分析成果只能對于于特定的條件而言。一般運行三年以上才進行大修,時間約5-15天,大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞、銹蝕的零部件,應(yīng)根據(jù)情況進行補焊或更換。