工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)具備'、、經(jīng)濟、安全'的設(shè)備特性；工業(yè)除塵器設(shè)計、制造、安裝和運行時，必須符合以下設(shè)計原則，技術(shù)先進。具體要求：

(1)技術(shù)先進、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的'、密封、強度、剛度'等技術(shù)特性。

(2)排放濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或特定的規(guī)定，其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護限值。

(3)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到國內(nèi)外先進水平。

(4)具有配套的技術(shù)保障措施。

      旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在取得旋轉(zhuǎn)運動的同時，氣流上、下分開構(gòu)成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生激烈的別離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流別離至外壁，其中局部粉塵由旁路別離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有匯集作用，從而進步除塵效率。這局部較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下構(gòu)成激烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一同進入旁路別離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流集合，凈化后的氣體由排氣管排出，別離出的粉塵進入料斗。當(dāng)自動清潔仍不能滿足請求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設(shè)備自動關(guān)閉，以防不測。

       設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。

       隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超越此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。多年來，許多工廠通過將它們排放到外面來處理焊接煙霧和其他空氣污染物。

      該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。玻璃鋼干燥的時間一長就容易著火，特別是內(nèi)部的防腐未徹底固化，那就非常容易著火。