全液壓絞吸船操作方法

絞吸挖泥船采用鋼樁定位橫挖施工時(shí),其操作方法有中間切入分雙層操作和邊線切入分單層操作兩種,這里主要應(yīng)用1種施工操作

方法:中間切入分雙層操作法:這是鋼樁絞吸挖泥船的主要操作方法。中間切入即挖泥操作時(shí)絞刀的起點(diǎn)和收尾終點(diǎn)都落在下落副樁時(shí)絞刀停留位置,因它靠近挖槽中間部位,故稱中間切入。分雙層開挖,即按設(shè)計(jì)開挖泥層分為若干個(gè)雙層,后一層薄一些,每個(gè)雙層操作時(shí)從下落副樁時(shí)的絞刀停留。

絞吸船挖掘施工工藝：

1、在挖泥操作中, 以上一刀開挖時(shí)的濃度、密度、流速和橫移速度變化作為即將開始一刀的控制參照值, 對(duì)比每一刀的變化, 逐步摸索土層分布規(guī)律, 優(yōu)化進(jìn)刀量、橫移速度與濃度、密度、流速的關(guān)系。

2、 在挖泥操作中, 以上一臺(tái)車完成的時(shí)間及各項(xiàng)施工參數(shù)的控制作為即將開始一臺(tái)車的控制參數(shù)值, 并將前后兩臺(tái)車完成情況進(jìn)行對(duì)比, 逐步摸索土層分布規(guī)律, 優(yōu)化施工參數(shù)控制。

挖泥操作要點(diǎn)及要求:

1. 施工流速宜控制在 4. 2m/s~5. 5m/s, 當(dāng)流速低于4. 2m/s時(shí), 注意排壓變化。如出現(xiàn)持續(xù)下降時(shí), 及時(shí)減小挖泥濃度, 必要時(shí)采取低濃度反擺的方法, 如果存在提轉(zhuǎn)空間臨時(shí)提高泥泵轉(zhuǎn)速。

2. 換樁、移錨作業(yè)前需要提前降低挖掘濃度, 保證管線輸送通暢, 避免吹清水時(shí)流速大幅降低。

3. 船舶停止施工時(shí), 將船舶擺至中線, 根據(jù)潮水情況調(diào)整釋放橫移纜。

4. 潮位變化較快時(shí), 根據(jù)潮位的起伏調(diào)整絞刀下放深度。

5. 加強(qiáng)對(duì)絞刀的檢查, 及時(shí)對(duì)磨損的刀齒進(jìn)行更換。

6. 堅(jiān)持一崗三測(cè), 數(shù)據(jù)記錄齊全。

7. 加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)維修, 保證施工運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性。

8. 記錄清水參數(shù), 關(guān)注泵效變化, 如泥泵揚(yáng)程有明顯下降需及時(shí)更換葉輪。

電驅(qū)動(dòng)絞吸船系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介如下：

1)絞刀及其驅(qū)動(dòng)裝置：該系統(tǒng)包括絞刀頭、軸系、變速齒輪箱和水下電機(jī)。絞刀安裝在橋架的端部，變頻電機(jī)帶動(dòng)齒輪箱聯(lián)合驅(qū)動(dòng)。

2)水下泥泵及其驅(qū)動(dòng)裝置：該系統(tǒng)安裝在橋架上，主要設(shè)備包括水下泥泵、軸系、齒輪箱，高彈性聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)。水下泥泵采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)采用“變頻”系統(tǒng)啟動(dòng)和調(diào)速。

3)艙內(nèi)泥泵極其驅(qū)動(dòng)裝置：該系統(tǒng)包括艙內(nèi)泥泵、軸系、齒輪箱、高彈摩擦離合器和柴油機(jī)。艙內(nèi)泥泵由柴油機(jī)通過(guò)變速齒輪箱直接驅(qū)動(dòng)，柴油機(jī)安裝在機(jī)艙內(nèi)，泥泵安裝在泥泵艙內(nèi)。