板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。

板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。

框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。

板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。

 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。

 不易結垢 由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。

易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆?；蚶w維物質時，容易堵塞板間通道。

換熱器根據換熱器的形式，應在管式板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子，并且用機械法清洗管內時。兩端都可以對管子進行刷洗操作，U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行。應經常對管，殼程介質的溫度及壓降進行監(jiān)督，分析換熱管的泄漏和結垢情況。彈性密封墊的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。

板式換熱器流速的選取對于傳熱效果，能源消耗，運行費用都能起到關鍵的影響，下面我們?yōu)榇蠹以敿毥榻B板式換熱器用作冷凝器和蒸發(fā)器時注意事項。

　　1.一般冷凝和沸騰均可在一個流程中完成，因此，相變一側經常布置成單流程，液體側可根據需要布置成單程或多程。在暖通空調制冷領域，水側一般也是單流程為多。

　　2.對板式冷凝器，設計時一般不要使冷凝段與過冷段并存．因為過冷段的換熱效率低，如果需要過冷，原則上應獨設過冷器。

　　3.板式冷凝器及蒸發(fā)器設計同樣存在一個允許壓降問題。冷凝器內壓降大，會使蒸汽的冷凝溫度降低，造成對數平均溫差小；蒸發(fā)器內壓降大，會造成出口蒸汽過熱度加大，兩者都會使換熱器面積加大，對換熱是不利的。因此，在選擇板式蒸發(fā)器時，應盡量選阻力較小的板片，且每臺的板片數不宜過多；盡量使供液分配均勻。板式冷凝器應采用中間隔板向兩邊分液的方法。

　　4.在選型時，應優(yōu)先選用板式冷凝器和板式蒸發(fā)器的結構型式，在無合適型號時可選常用的一般板式換熱器。

　　5.對使用在制冷空調設備上的板式換熱器，由于制冷劑壓力高，滲漏能力強，宜采用釬焊式板換器。

板式換熱器根據不同的外部和內部的部件，焊接板交換板焊接在一起，通過真空釬焊的釬焊板式構造模型。不同的換熱器具有不同的內部零件，在許多情況下，較小的部分更好地工作，一些腔室被設計薄薄地，使大部分液體接觸板，提高了傳熱。較小的線圈能夠更好地承受極端壓力，以多種方式使用的板式換熱器是有利的。它是耐用，便于攜帶和易于維護的。整個系統的工作原理不同的液體，并不會占用過多的空間，板很容易分離和清理。選擇的交換，了解各種設計和操作環(huán)境。