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六氟化硫充氣柜真空箱測漏系統(tǒng)貨源充足【科儀創(chuàng)新真空】

發(fā)布時間:2020-12-19 05:19  

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氦質(zhì)譜檢漏儀的環(huán)境條件

氦質(zhì)譜檢漏儀是現(xiàn)在比較常用的儀器,今天科儀創(chuàng)新的小編就和大家來說一下,氦質(zhì)譜檢漏儀的使用環(huán)境條件有哪些,希望對您有所幫助!

校準環(huán)境溫度為(23 ± 5) ℃ ,校準過程中室溫變化不超過± 1℃ ,環(huán)境相對濕度不大于80% 。

校準設(shè)備周圍應(yīng)無明顯的溫差、氣流和強電磁場等外部干擾。

環(huán)境溫度較好控制在23℃ 附近,因為標準漏孔的出廠標稱漏率對應(yīng)的環(huán)境溫度一般為23℃ 。

科儀創(chuàng)新?lián)碛邢冗M的技術(shù),我們都以質(zhì)量為本,信譽高,我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對氦檢漏感興趣,歡迎點擊左右兩側(cè)的在線客服,或撥打咨詢電話。





什么是氦質(zhì)譜檢漏儀

氦質(zhì)譜檢漏儀品牌淺析什么是氦質(zhì)譜檢漏儀

氦質(zhì)譜檢漏儀可靠的品質(zhì)保證廣泛的市場應(yīng)用,此款氦質(zhì)譜檢漏儀適用于工業(yè)、分析研究、鍍膜市場等。此款氦質(zhì)譜檢漏儀堅固耐用,抗震性能極強,可反復(fù)使用數(shù)年仍保證的檢漏漏率。氦質(zhì)譜檢漏儀氦質(zhì)譜檢漏儀(HeliumMassSpectrometerLeakDetector)為氣體工業(yè)名詞術(shù)語,用氦氣或者氫氣作示漏氣體,以氣體分析儀檢測氦氣而進行檢漏的質(zhì)譜儀。氦質(zhì)譜檢漏儀緊湊的設(shè)計適合串列生產(chǎn)和持續(xù)工作。氦質(zhì)譜檢漏儀主要特點:前級泵配備抽速高達15 m3/h 旋片泵,對氦氣抽速可達 2.5l/s,氦質(zhì)譜檢漏儀 ASM 340 對氦氣的蕞小檢測漏率:

真空模式:5 · 10-13 Pa m3/s

吸槍的模式:5 · 10-10 Pa m3/s

以上內(nèi)容由科儀創(chuàng)新為您提供,今天我們來分享的是氦質(zhì)譜檢漏儀的相關(guān)內(nèi)容,希望對您有所幫助!







真空箱氦檢漏及回收系統(tǒng)在汽車空調(diào)的應(yīng)用一

水檢和氦檢兩種檢漏方法的分析

目前,水檢和氦檢兩種檢漏方法國內(nèi)汽車空調(diào)兩器檢漏主要的方法,下面將分析兩種檢漏方法的優(yōu)缺點。

1.1 傳統(tǒng)水泡法檢測分析

水泡檢漏法,屬于檢測精度要求不高的粗檢漏,就是將被檢工件充入一定壓力的干燥壓縮空氣或者是氮氣,然后放入水中,觀察是否有氣泡從被檢工件中跑出來,如果有,則說明漏,而且指出什么位置泄漏,一般只確定被檢件是漏還是不漏,而不需定量。但并不是說氣泡檢漏就不能定量。在某些情況下,氣泡檢漏也可以定量。其中真空噴吹法采用噴槍的方式向被檢產(chǎn)品外表面噴吹氦氣,可以實現(xiàn)漏孔的準確定位。檢出氣泡的漏率與氣泡直徑、氣泡形成速率、充氣的種類有關(guān)。

因此,對于空調(diào)兩器檢漏來說,采用水檢方法,靈敏度較低。受人為因素影響,漏判誤判率會明顯增加。另外,工件水檢后,外表面有水,需烘干處理,耗電多,耗費勞動力也多。但水檢法也有優(yōu)點,就是操作簡單直觀,而且能夠查找漏點位置。

1.2 氦質(zhì)譜檢漏方法分析

氦質(zhì)譜檢漏是以氦作探索氣體,對各種需密封的容器的漏隙進行快速定位和定量檢測的理想方法。

氦質(zhì)譜檢漏法有優(yōu)點在于:氦是惰性氣體,對大氣無污染,使用安全;氦原子質(zhì)量小,黏度小,易滲透過可能存在的漏隙。氦氣在大氣中含量?。?ppm),不易受干擾。氦質(zhì)譜檢漏儀檢測靈敏度高,速度快,適用范圍廣。

目前國內(nèi)生產(chǎn)氦質(zhì)譜檢漏儀較小可檢漏率可達到5.0×10-13 Pa·m3/s。目前,國內(nèi)外比較流行的針對空調(diào)兩器檢漏方法,多采用真空箱法。

本產(chǎn)品信息由科儀創(chuàng)新提供,如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話進行咨詢,科儀創(chuàng)新竭誠為您服務(wù)!




氦氣檢漏的基本功能(部分功能可選配)

1、對被檢工件充注高壓氮氣或壓縮空氣進行耐壓強度和大漏氣密性檢驗;

2、對被檢工件抽真空;

3、對被檢工件充注氦氣;

4、真空箱法氦質(zhì)譜檢測,自動判斷工件漏率合格與不合格;

5、回收并循環(huán)使用氦氣;

6、如果氦氣浪費嚴重,可以將使用過程中濃度不合格的氦氣進行提純

7、PLC控制,觸摸屏操作,自動檢測。

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