切削液產(chǎn)生的油霧有什么影響：

存在安全隱患：

1、當油霧的濃度達到一定程度時，會有火災(zāi)隱患。

2、影響車間環(huán)境，地面變得油滑。不僅存在安全隱患，還會影響工作效率。

危害人體健康：

長期處于油霧環(huán)境會導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病、過i敏性皮膚i病、肺部疾病。另外由于切削液功能需要大多加有各種添加劑，其中不乏醇胺類物質(zhì)，被人體吸收后易誘發(fā)癌證。

我們該如何預(yù)防切削液發(fā)臭和腐蝕的問題呢？

根據(jù)調(diào)查，切削液在日常加工使用中，金屬制造業(yè)廠家反映蕞多的的問題包括：“切削液發(fā)臭、變質(zhì)、零件生銹等”。夏天的到來，切削液的發(fā)臭問題再次引起了關(guān)注。

夏天切削液之所以容易發(fā)臭，主要還是因為溫度的原因，一些地方的溫度基本上都是30多度的，這是非常有利于切削液細菌的生長的，而細菌多了切削液自然會出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況了。而要預(yù)防切削液發(fā)臭和變質(zhì)的問題，首先我們要了解一下細菌主要是同過什么渠道進入切削液的。

第壹：在切削液生產(chǎn)的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的切削液自然就會有細菌了。

第二：切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。除了以上的兩點在切削液配制過程中，有可能出現(xiàn)與細菌接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如：工件工序件的運轉(zhuǎn)、操作工人的不良習(xí)慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細菌的影響是非常大的。

那么我們該如何預(yù)防切削液發(fā)臭和腐蝕的問題呢？對于金屬加工切削的廠家，要預(yù)防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。

切削液產(chǎn)生泡沫的原因和解決措施

切削液產(chǎn)生泡沫的原因有：

1）配方中含有大量脂肪酸與胺的反應(yīng)物、表面活性劑等起泡性強的物質(zhì)；

2）液體受到過度的噴射沖擊，與空氣強烈混合；

3）消泡劑失效或被過濾，無法起到抑泡作用；

4）使用軟水配液。

根據(jù)以往經(jīng)驗和理論分析，通?？刹扇∪缦聨追N措施對泡沫進行控制：

1）優(yōu)化配方組合

通過優(yōu)化配方組成，從根本上降低起泡力，可不加入消泡劑也能克服泡沫異常。

2）添加消泡劑進行控制

一般配方中添加消泡劑0.1~0.5%，個別起泡力比較喪心病狂的配方中加入1%消泡劑的也是有之。

3）增加稀釋水硬度

對于軟水來說，使用醋酸鈣等適當增加水質(zhì)硬度，產(chǎn)生鈣皂，可在一定程度上抑制泡沫。

4）降低過濾精度

消泡劑在使用中會因為過濾、吸附、破壞等原因失效，通常補充消泡劑的方式是定期補充切削液稀釋液的方式帶入或直接添加消泡劑，存在持久性問題。提高過濾孔徑，可有效降低消泡劑損失。

5）減少液體沖擊

液體沖擊固體表面產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象對起泡有利，因而采取措施使液體流下時較為緩和，避免激流，可一定程度上降低氣泡累積。