蒸發(fā)器的分類：

1．按蒸發(fā)方式分：

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。

1、設備具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點；

2、設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角；

間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

3．按操作壓力分：

可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗1生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發(fā)

4．按效數(shù)分：

②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。

作為國際水平的環(huán)保工程和化工機械的供應商，藍清源公司先后榮獲“省高新技術(shù)企業(yè)”、“省成長型企業(yè)”、“省百強民營企業(yè)”、“

省誠信民營企業(yè)”等多項榮譽稱號。公司開發(fā)生產(chǎn)的多項產(chǎn)品被國家列為“火炬計劃產(chǎn)業(yè)項目”、部分產(chǎn)品被評為“省重大節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目及省技術(shù)第三批項目”計劃。多功能玉米漿蒸發(fā)器供應商,多功能玉米漿蒸發(fā)器供應商

雙效MVR蒸發(fā)器的工作原理介紹：

這種蒸發(fā)器又稱作標準式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。首先降低進汽量，將效內(nèi)1料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當達到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。

為了使溶液有良好的循環(huán)，中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～；加熱管高度一般為1～2m；7、設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點，雙效MVR蒸發(fā)器的工作原理：應用十分廣泛。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。多功能玉米漿蒸發(fā)器供應商,多功能玉米漿蒸發(fā)器供應商

升膜蒸發(fā)器工作原理：

升膜蒸發(fā)器與降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)基本相同，主要區(qū)別在于原料液是從加熱室的底部進入，料液進入加熱管后,受熱沸騰迅速汽化；按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況，可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。蒸汽在管內(nèi)迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的帶動，沿管壁形成膜狀上升，并繼續(xù)蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，液相則由分離室排出。

青島藍清源環(huán)保系統(tǒng)預熱進料完成后,蒸汽預熱閥自動啟動給系統(tǒng)物料預熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉,系統(tǒng)預熱完成。壓縮機啟動。

青島藍清源環(huán)保冷凝水流向：

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設為≥50%。當系統(tǒng)達到蒸發(fā)溫度時，壓縮機輔助油泵.散熱風扇自動啟，待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動，達到一定轉(zhuǎn)速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時間后，平衡閥會自動慢慢關(guān)閉，系統(tǒng)進入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復正常蒸發(fā)強度。