反射鏡鏡片的清洗：從鏡架上撤除鏡片;鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上;在鏡頭紙上滴幾滴，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面;重復(fù)上述工序，直至鏡面清潔，無污穢和殘漬留在鏡面; 再把鏡片裝入鏡座。假如選用鉬鏡作反射鏡，由于它不能鍍層，拋光后即可直接運(yùn)用，所以它可用水(肥皂水或含洗潔精的水)清洗鏡面。但其他外表有鍍層的鏡片不能用水清洗，由于許多鍍層溶解于水，鏡片將遭損壞。




光纖激光焊接的優(yōu)點光纖激光焊縫“小”且“深”。焊珠和受熱影響的區(qū)域少，并且可以實現(xiàn)高速的高強(qiáng)度焊接。的變色或變形，焊接引起的灼傷，因此直接有助于產(chǎn)品涂飾質(zhì)量。此外，快速而深層的焊接可轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚?qiáng)度的焊接接頭，并且省去了邊緣準(zhǔn)備過程。這種焊接的機(jī)器人性質(zhì)可適應(yīng)復(fù)雜的焊接要求，例如遠(yuǎn)距離焊縫，長焊縫，彎曲焊縫和點焊。




激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來完成的。在足夠高的功率密度激光照射下，材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500?6?80C左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態(tài)金屬四周包圍著固體材料（而在大多數(shù)常規(guī)焊接過程和激光傳導(dǎo)焊接中，能量首先沉積于工件表面，然后靠傳遞輸送到內(nèi)部）?？妆谕庖后w流動和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動態(tài)平衡。光束不斷進(jìn)入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動，隨著光束移動，小孔始終處于流動的穩(wěn)定狀態(tài)。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)速度向前移動，熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發(fā)生得如此快，使焊接速度很容易達(dá)到每分鐘數(shù)米。

激光焊接機(jī)的行業(yè)應(yīng)用涉及的行業(yè)有以下：

衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。

眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。

五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。

汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。

行業(yè)：器具、不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。

電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機(jī)、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接等等。

以上所說的這些行業(yè)幾乎都會使用到激光焊接機(jī)設(shè)備，激光焊接機(jī)的優(yōu)點在于能量集中、無污染、焊點小、可焊接材料廣、適用性高、焊接高速等。