電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的終態(tài)物，五金鍍錫，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。

電鍍污泥含水率很高，達(dá)75%～80%，五金鍍錫公司，鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計(jì))，石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%，其他水溶性鹽類及雜質(zhì)含量為5%左右。

電鍍前處理的重要性

電鍍的前處理在電鍍生產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因此應(yīng)對電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾暋?

本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素，闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。

鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，鍍錫加工廠家，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。

全自動電鍍生產(chǎn)線運(yùn)行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠(yuǎn)些，選擇時(shí)應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個(gè)方面綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度，并可改善勞動條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計(jì)比較復(fù)雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。

我國電鍍企業(yè)缺乏“綠色”理念

我國相當(dāng)一部分電鍍企業(yè)是建于上世紀(jì)八l九十年代，受當(dāng)時(shí)生產(chǎn)發(fā)展水平和環(huán)保認(rèn)識水平的限制，企業(yè)的管理體制和環(huán)保思想認(rèn)識上都相對滯后，大多數(shù)電鍍企業(yè)都是走“先污染，后治理”的發(fā)展道路，銅銀配件電鍍方法，甚至有的企業(yè)是“只污染，不治理”，所以，“綠色”的理念在我國電鍍企業(yè)中相當(dāng)缺乏。

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