對(duì)焊法蘭的打造要求

對(duì)焊法蘭的打造要求。一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 　2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。他們是優(yōu)于頸法蘭的焊接，由于初始成本較低，許多用戶，但后的安裝費(fèi)用大概不會(huì)比的，因?yàn)樗黾拥暮割i法蘭少。 　3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： 　(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; 　(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; 　(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件

對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求： 　1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷; 　2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭; 　3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫; 　4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。高速而徹底的反洗，只需數(shù)十秒即可完成壽命長：新型塑料過濾元件堅(jiān)固、無磨損、無腐蝕、結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，使用6~10年也沒有磨損，不會(huì)老化，過濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。

對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。目前被廣泛應(yīng)用，因?yàn)閷?duì)焊法蘭不易變形，密封好，用途廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過渡。

對(duì)焊法蘭在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，采用了一定的技術(shù)參數(shù)以及要求進(jìn)行生產(chǎn)與應(yīng)用，以保證能按照一定方式及原理進(jìn)行正確的使用與推廣，同事采用一定工藝方式及原理進(jìn)行生產(chǎn)與焊接，以保證對(duì)焊法蘭在使用中的可靠質(zhì)量。