冷卻水流量控制器的設定值、保護等，在任何狀況下；任何人不得擅自解列或免除。

冷渣器停運一小時后方可中止冷卻水運轉。

在能滿意出渣量的狀況下，盡量使?jié)L筒的轉速放慢，避免大流量放渣、以減少渣粒對進渣管的磨損和筒體溫升速度，不需排渣時中止冷渣器滾動即可，滾筒內(nèi)有必要留有必定的存渣量。

當鍋爐結焦不能落渣時，應將冷渣器滾筒中止?jié)L動，避免滾筒內(nèi)爐渣轉空。疏通后，以慢轉速發(fā)動，在不低于20分鐘的時刻調至所需轉速。

冷渣機在使用過程中可能會遇到旋轉水封脫落的現(xiàn)象，那么大家是否了解冷渣機出現(xiàn)這種現(xiàn)象應該如何處理嗎?下面詳細為大家介紹：

如果發(fā)現(xiàn)冷渣機附近漏水，或除氧器水位迅速降低，應立即解除冷渣泵備用，迅速停止運行冷渣泵，關閉冷渣泵出口電動門，檢查冷渣泵旁路門，關閉冷渣機回水電動門及回水調整門，立即派人就地關閉回水調整門前、后手動門和旁路門，關閉冷渣泵入口手動門及旁路手動門。停止冷渣機、鏈斗機、斗提機運行，待事故處理完畢后再逐步恢復運行。

當發(fā)生類似事故時，加強除氧器水位調整，盡可能保證除氧器水位正常，當除氧器水位快速下降時，機組需要快速降負荷，減緩除氧器水位下降速度。如果熱井補水量不能滿足要求，啟動備用補水泵，開啟補水管道聯(lián)絡門向故障機組補水。

冷渣機是一種冷卻設備，主要用于煉鋼廠。冷渣機在使用過程中會遇到一些問題，需要我們解決。在解決之前，我們需要找出它的原因。以下冷渣機制造商介紹的冷渣機故障原因分析:

在運行過程中，冷渣機布風板上的局部床溫偏高，從冷渣機排渣管排出大塊渣塊，嚴重時會堵塞排渣口，迫使其停爐，主要原因有：

1.入爐煤粒度不符合要求，大直徑煤或石塊送入爐內(nèi)進入冷渣機。由于冷渣機流化速度低(通常為1~1.8m/s)，這些大顆粒很難充分流化，導致局部結渣后擴散。

2.設計時流化速度低，或者冷渣機采用一次風作為流化風，運行中沒有有效的調節(jié)方法。

3.冷渣機進渣管和冷渣機內(nèi)部堵塞后，高溫渣結渣。

4.冷渣機在運行過程中，由于床壓不穩(wěn)定，難以控制，流化不均勻而結渣。

5.在冷渣機進渣管上布置有風嘴起松動作用時，由于風量控制不合理而結渣。當風量過小時，松動效果不明顯；當風量過大時，那里的渣溫較高，在排渣中再次燃燒并結渣。