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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 14:17  
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安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司是研發(fā)、生產(chǎn)和銷售振動(dòng)棒的專業(yè)廠家。
1)應(yīng)將振動(dòng)棒安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊,同時(shí)在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道,以便經(jīng)常調(diào)整與維修。
2)使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)件是否完好,所有堅(jiān)固件,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺拴等,必須緊固牢靠。
3)振動(dòng)棒不宜空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中,必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具,以保證模板和混凝土臺(tái)面一起振動(dòng)。
4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷,故應(yīng)潤(rùn)滑和冷卻良好;箱內(nèi)油平應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上,工作時(shí)溫升不得超過(guò)70℃。
5)振動(dòng)臺(tái)所有軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤(rùn)滑脂,使軸承潤(rùn)滑良好,并應(yīng)注意檢查軸承溫升當(dāng)有過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即設(shè)法消除。
6)電動(dòng)機(jī)接地應(yīng)良好可靠,電源線和線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
7)振動(dòng)棒面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整,以便與鋼模接觸良好。因臺(tái)面在高頻重載下振動(dòng),容易產(chǎn)生裂紋,必須注意檢查,及時(shí)修補(bǔ)。每班作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈。


墻、柱等高度較大的豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)分層澆筑,每層澆筑高度不宜超過(guò)500mm,且以混凝土拌合物下落時(shí)不發(fā)生離析為準(zhǔn)。分層澆筑后將振搗棒插入下一層混凝土5cm左右充分振搗,以便于形成整體,防止分層。梁、板、墻、柱同時(shí)澆筑時(shí),先澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu),待混凝土沉降一段時(shí)間后,再澆筑梁,后澆筑樓板,施工過(guò)程中既要使混凝土豎向結(jié)構(gòu)充分沉降,又要確?;炷翝仓倪B續(xù)性,防止因混凝土供應(yīng)不及時(shí)產(chǎn)生施工冷縫。合理振搗:混凝土澆筑時(shí)應(yīng)布料均勻、分散布料,在用鐵耙子將混凝土摟平,嚴(yán)禁用振動(dòng)棒趕料。振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間相距400mm左右,形成“梅花式”振搗,做到不過(guò)振、不漏振。振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土拌合物不再顯著下沉,表面泛漿,無(wú)氣泡溢出,粗骨料在在混凝土拌合物中均勻分布。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對(duì)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治要求:在材料方面通過(guò)混凝土試配,優(yōu)選材料和配合比,優(yōu)選緩凝型外加劑及摻和料,先擇合適的級(jí)配骨料,嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量,做好設(shè)備及計(jì)量裝置的檢驗(yàn)。在施工方面以控制混凝土坍落度及水灰比,做好保溫澆水保濕養(yǎng)護(hù)的抹壓等技術(shù)措施,和商品混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào),做好混凝土的級(jí)配及外加劑的優(yōu)選,加強(qiáng)對(duì)氣候的跟蹤,合理安排混凝土澆筑施工期,降低混凝土的入模溫差。
