高頻感應加熱設備故障現(xiàn)象及解決方案風冷高頻感應加熱機

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高頻感應加熱設備故障現(xiàn)象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開關、控制開關未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開關或控制開關損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開關

2. 換保險

3. 更換開關

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機啟動不起來一按啟動按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動

3. 檢查感應器接頭上應無生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，保證與主機良好接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機故障現(xiàn)象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

感應加熱設備感應器兩圈短路

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機故障現(xiàn)象 工作時報警，反復多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機故障現(xiàn)象：大電流時過流報警，小電流時工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設備故障

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現(xiàn)象：啟動后即掉電，電源開關跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋

高頻焊機使用維護高頻焊接質量風冷高頻感應加熱機

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高頻焊接質量控制的要點

影響高頻焊接質量的因素很多，而且這些因素在同一個系統(tǒng)內互相作用，一個因素變了，其它的因素也會隨著它的改變而改變。電流的速度是很快的，它可以在很短的時間內將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，并通過擠壓實現(xiàn)對接。所以，在高頻調節(jié)時，光是注意到頻率，電流或者擠壓量等局部的調節(jié)是不夠的，這種調整必須根據(jù)整個成型系統(tǒng)的具體條件，從與高頻焊接有關聯(lián)的所有方面來調整。

高頻焊接后一定排除空氣，方法是：用工具按實焊點，排出多余的空氣，達到焊點飽滿的目的。

升降臺感應加熱釬焊設備風冷高頻感應加熱機

青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應加熱釬焊設備

8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動焊接成套設備

          根據(jù)客戶提出的要求升降臺感應加熱釬焊設備在單工位設備的基礎上增加實現(xiàn)了手動升降功能，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質量；焊接工件可以實現(xiàn)自動升降，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

① 工裝通過皮帶輪的帶動，實現(xiàn)一定角度范圍內的擺動，可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻；

② 在與工件接觸的黃銅工裝內部通水冷卻，防止工裝過熱變形等；

③ 在工件釬焊過程中一直通氮氣，進行防氧化保護；

④ 工裝的轉速可以調節(jié)，以滿足不用工件的加工要求。

高頻焊接機用于小金屬件的錫焊

用感應釬焊來焊接黃銅呢？感應釬焊，是利用感應加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應加熱的加熱溫度高、時間短，加熱均勻，操作簡單，容易控制，其節(jié)能環(huán)保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業(yè)選擇感應釬焊的原因。

高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點是:  

  1、感應加熱速度快,,

  2、節(jié)能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無氧化層

  5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實現(xiàn)自動化焊接