廢氣處理催化燃燒裝置|蓄熱式催化燃燒設備|催化燃燒活性炭吸附脫附設備品質廠家

催化焚燒設備或設備：催化焚燒設備是在催化劑效果下焚燒的設備或設備。催化焚燒設備的作業(yè)原理是：在催化劑的幫助下，有機廢氣能夠在較低的著火溫度下無火焰焚燒，有機廢氣能夠分化為無毒的二氧化碳和水蒸氣。

　　催化焚燒器電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯現(xiàn)、變頻調速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設備和風機組成，并經(jīng)過零壓閥調節(jié)氣體和空氣的份額。介紹了HC系列有機氣體催化焚燒設備和LF-VC直接催化分化氧化設備的實例，以及催化焚燒設備在使用進程中的不安全要素和管理措施。

定型廢氣：首要成分為其首要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。觸及的企業(yè)首要為染整企業(yè)、化纖出產(chǎn)企業(yè)，一般選用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝，化工有機廢氣：首要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生，廢氣成分同化工企業(yè)設計出產(chǎn)的化工產(chǎn)品品種有較大關系。

　　遍及會選用冷凝收回及催化焚燒技能等凈化搜集處理方法，印刷廢氣：首要成分為油墨中蒸發(fā)出來的、非類總烴、、乙醇等。觸及的企業(yè)首要為含有油墨印刷工序的企業(yè)，首要如包裝品、印花等公司，一般選用活性炭吸附。

　　與熱焚燒比較，催化焚燒需求更少的輔佐燃料，耗費更少的動力，設備設施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢高，影響了該辦法在工業(yè)生產(chǎn)進程中的推廣應用，催化焚燒進程在催化焚燒設備中進行。廢氣經(jīng)換熱器預熱至200 ~ 400,進入焚燒室。濟南多成環(huán)保設備

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催化燃燒設備主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤300mg/m3）的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。下面和多成環(huán)保一起了解下催化燃燒設備技術性能及組成的內容吧！

　　技術性能：

　　催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭有機物分解處理。

這段時間發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)在采購催化燃燒設備的時候對材質更看重，那么催化燃燒設備如何選擇材質？以下是對催化燃燒設備材料的簡要介紹。

　　目前，催化燃燒設備有三種材料，包括鍍鋅板、201和304不銹鋼，其他材料也可以定制生產(chǎn)。

　　眾所周知，在選擇催化燃燒設備時，需要根據(jù)我們處理的廢氣溫度來確定。不同的溫度會有不同的材料選擇。例如，對于溫度較高的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的催化燃燒設備，因為廢氣的溫度和性質會對設備形成化學反應和腐蝕性。因此，建議如果貴公司的廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的催化燃燒設備，該設備對溫度的敏感度低，耐高溫800 ℃，因此304不銹鋼催化燃燒設備適合貴公司處理腐蝕性廢氣，要求韌性好，穩(wěn)定性好，使用壽命長。相反，如果貴公司處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預算略低，需要進行耐酸堿廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性價比較好，是304不銹鋼的替代材料。如果貴公司預算要求嚴格，屬于臨時過渡投資，建議選用鍍鋅板材料催化燃燒設備。相對價格遠低于304不銹鋼催化燃燒設備和201催化燃燒設備，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時間這種差異決定了。通過板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車制造和安裝催化燃燒設備時，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話說，它不是厚的或實心的。所以我們可以想象這種催化燃燒設備的壽命將會大大縮短。