70年代自動化的對象變?yōu)榇笠?guī)模、復(fù)雜的工程和非工程系統(tǒng)，涉及許多用現(xiàn)代控制理論難以解決的問題。這些問題的研究，促進了自動化的理論、方法和手段的革新，于是出現(xiàn)了大系統(tǒng)的系統(tǒng)控制和復(fù)雜系統(tǒng)的智能控制，出現(xiàn)了綜合利用計算機、通信技術(shù)、系統(tǒng)工程和人工智能等成果的自動化系統(tǒng)，如柔性制造系統(tǒng)、辦公自動化、智能機器人、系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等。50年代，自動調(diào)節(jié)器和經(jīng)典控制理論的發(fā)展，使自動化進入以單變量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)為主的局部自動化階段。

應(yīng)用：

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或自動機床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等

1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。

2．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4．U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5．AB控制：只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。

6．燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7．后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

不僅將設(shè)備硬件，而且將操作和維護技術(shù)輸出銷售給客戶。

　　銷售給客戶的非標設(shè)備應(yīng)協(xié)助客戶培養(yǎng)操作和維護技術(shù)人員。首先，確?？蛻艉侠硪?guī)范設(shè)備的安全使用，定期維護設(shè)備，地提高設(shè)備效率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率。

　　其次，客戶可以解決設(shè)備故障或易損件更換問題，提高問題處理的及時性，降低售后服務(wù)成本。為此，我們必須使用現(xiàn)代多媒體技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)來生成易于理解的操作和維護，維修和檢查相關(guān)文檔和視頻，幫助客戶建立相關(guān)的SOP和SIP，并進行TPM設(shè)備管理。主要涉及行業(yè)是機械、計算機、微電子、機器視覺等技術(shù)領(lǐng)域的綜合性技術(shù)。