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湖南手動液壓機圖解承諾守信 鄭州金熙機械制造

發(fā)布時間:2021-09-11 14:34  

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公稱力:2500 1000x2KN   回程力:185x2KN   滑塊行程:800mm    開口高度:1000mm   液壓墊公稱力:125KN

液壓墊回程力:360KN   液壓墊行程:300mm   滑塊速度:空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度:上升75mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸:左右2000mm   前后1500mm

液壓墊尺寸:左右1420mm   前后1120mm   外形尺寸:左右4500mm   前后3000mm  地面上高度5600mm

主電機功率:50KW   機器總重量:22000kg

售后服務:1、負責所供設備的指導安裝調試。

2、提供需方設備維護人員的培訓。

3、對所售設備提供一年保修,終生維修。

4、為用戶建立計算機管理檔案,定期回訪。

5、設定顧客滿意電話,隨時接受用戶咨詢。

6、分布在各地的售后服務人員,及時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。







    公稱力:900 500x2KN   回程力:80x2KN   滑塊行程:700mm    開口高度:1000mm   液壓墊公稱力:800KN

液壓墊回程力:280KN   液壓墊行程:250mm   滑塊速度:空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度:上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸:左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸:左右950mm   前后800mm   外形尺寸:左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機功率:65KW   機器總重量:23600kg


   空心變截面結構件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術和工藝有以下主要優(yōu)點:

  1.減輕質量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。機體采用三橫梁六柱、八柱結構組成,具有良好的導向性能和精度保持性。

  2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。







公稱力:1700 1000x2KN   回程力:86x2KN   滑塊行程:700mm    開口高度:900mm   液壓墊公稱力:75KN

液壓墊回程力:230KN   液壓墊行程:300mm   滑塊速度:空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度:上升77mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸:左右2000mm   前后1500mm

主電機功率:50KW   機器總重量:48000kg

      

該設備主要用于門面壓花,鋼木門壓花等,也可用于各類薄板成型。該機架體、主油缸均采用預應力鋼絲纏繞結構,受力狀態(tài)合理,體積小,重量輕。本機電器的自動化程度高、操作方便、維修簡單。為了更換模具方便、減輕勞動強度、機器配置了液壓移動臺車裝置使更換模具、取送填料更加安全和方便快捷。為了提高機器的抗偏載能力,保證機器的壓制精度,滑塊導向采用了鑲嵌斜面壓緊X型導軌導向;主油缸的密封采用先進的防滲漏復合密封技術及金屬膨脹環(huán)密封技術,

極大地提高了主油缸密封的使用壽命。