食品凈化車間的具體要求：

　　1、廠區(qū)環(huán)境

　　廠區(qū)不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場所;道路、停車場等輔助設(shè)施不會污染食品加工區(qū);廢水廢物處理車間內(nèi)外排水不會對食品加工區(qū)造成污染等。

　　2、廠房建筑及結(jié)構(gòu)

　　廠房面積適合生產(chǎn)要求;車間設(shè)立有效的隔離，防止生物、化學(xué)和物理交叉污染，桂林保健車間凈化，地板、墻面、照明、排煙等要符合衛(wèi)生安全要求等。食品廠車間凈化要求生產(chǎn)車間必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，并應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級別進行合理布局，同一車間和鄰近車問進行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙。其設(shè)計要求大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。

　　3、各種設(shè)施衛(wèi)生及控制

　　食品廠車間凈化加工區(qū)，工器具和設(shè)備，供水管道，洗手、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，垃圾處理等都要求清潔，不對食品造成污染。

食品車間凈化

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設(shè)。

食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，保健車間凈化設(shè)計，物料流動需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。

按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

凈化車間的節(jié)能方法

減少潔凈空間的體積：清潔空間的減少意味著風(fēng)量比、通風(fēng)時間和能耗的降低。干凈的房間每平方米使用的能量是空調(diào)辦公大樓的10到30倍。如果你減少30%的清潔能源，可以節(jié)省25%的能源。又由于10000級潔凈區(qū)域電力消耗是100000級的2.5倍，因此，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)不同的空氣潔凈級別，分別盡力減少潔凈室，尤其是高1級別潔凈室區(qū)域，同時，在高1級別潔凈室要求盡可能接近干凈空調(diào)房間，以減少管道的長度，減少能量損失。

凈化車間的材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)符合項目施工圖設(shè)計要求。

2、應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求。

3、應(yīng)保證凈化車間氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵。

4、應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗宜清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料。

5、應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝的特殊要求，并不得釋放對產(chǎn)品質(zhì)量造成有害影響的物質(zhì)。