帶式污泥壓濾機在運轉過程中，當入料終了，可將高壓流體介質注入濾板與隔閡之間，這時整張隔閡就會鼓起壓榨濾餅，從而完成濾餅的進一步脫水，就是壓榨過。帶式壓濾機是各種污泥壓濾的理想設備，同時也是工業(yè)上固液分離的理想幫手。完成廢水回用或者零排放，關鍵的一點 就是要去除污水/廢水中的各種雜質或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質要求。    

      首先帶式污泥壓濾機在工業(yè)污水處置中要盡量使水可以循環(huán)運用，把原來外排的工業(yè)廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對地表水和公開水的需求，也減少了向外排放的污水量；

      其次，帶式污泥壓濾機在循環(huán)應用水的同時，各種廢水中積聚的污染物經過濃縮、熄滅、填埋等等方式轉化為對環(huán)境無害或者少害的方式，能夠大大緩解對生態(tài)的毀壞。

帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。

壓力對液壓系統(tǒng)的影響： 根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第臺壓濾機的使用壓力，在保證產品質量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。4、壓榨脫水階段，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經清洗進入下一下循環(huán)。重新調整系統(tǒng)工作壓力，每臺壓濾機系統(tǒng)總工作壓力已遠遠大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導致泄漏的主要原因。

處理能力的計算

　　以橡膠帶式過濾機產出濕泥餅厚度為主要計算參數，根據算出的濕泥餅產量，再計算出進料量(即處理能力)，其計算公式如下：

　　Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——壓濾帶帶實際工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——單位時間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)