筒紗疵點(diǎn)的預(yù)防措施

成形不良疵點(diǎn)。成形不良的筒紗是由于槽筒導(dǎo)紗槽有紗痕或者值車(chē)工操作不當(dāng)導(dǎo)致。對(duì)于這種錠子，保全工應(yīng)對(duì)槽筒進(jìn)行修磨，值車(chē)工做清潔時(shí)應(yīng)停住槽筒后再做，以免將槽筒碰壞，影響筒子成形。 不合格接頭。不合格的接頭主要表現(xiàn)為結(jié)帶回絲、結(jié)頭強(qiáng)力低、結(jié)頭毛羽大等。對(duì)于結(jié)頭質(zhì)量的控制，要讓值車(chē)工養(yǎng)成驗(yàn)結(jié)的習(xí)慣，并注意避免回絲頭過(guò)長(zhǎng)造成的回絲附入現(xiàn)象，同時(shí)要求保全工每天檢查捻接器的捻接質(zhì)量，保證捻接器捻接合格率。 “小辮子”紗。該紗疵主要是由操作不當(dāng)造成。絡(luò)筒機(jī)停車(chē)后再開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)將紗線拉緊后再按下自停箱手柄，以防止紗線因捻度原因而出現(xiàn)“小辮子”紗疵。 飛花紗疵。該紗疵由飛花在電子清紗器后面進(jìn)入筒紗或電子清紗器漏檢造成。在生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)錠子周?chē)那鍧?，保證器的吹風(fēng)效果；檢修電子清紗器，減少漏切次數(shù)，以有效減少筒子中的飛花紗疵。 筒紗內(nèi)在質(zhì)量的提高需要全員共同努力，通過(guò)提高操作水平、增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)來(lái)降低筒紗的內(nèi)在質(zhì)量，達(dá)到提高筒紗整體質(zhì)量水平的目的。

功能性面料潛力大且將會(huì)有很大的發(fā)展空間

功能性面料潛力大且將會(huì)有很大的發(fā)展空間 紡織市場(chǎng)的下游需要逐漸的多元化，需要更新的增長(zhǎng)點(diǎn)，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)下，市場(chǎng)上應(yīng)該把注意力轉(zhuǎn)移到功能性面料上，這才是打擊應(yīng)該爭(zhēng)搶的地方， 中國(guó)因其人口較多，成為了服裝等的消費(fèi)大國(guó)，在其他行業(yè)不盡人意的情況下，紡織行業(yè)還是保持著原有的速度增長(zhǎng)，同樣，也隨著人們的需求越來(lái)越多元化，傳統(tǒng)的產(chǎn)能和激烈的競(jìng)爭(zhēng)下，功能性面料將和其他面料差別化，將迎來(lái)的是更加輝煌的時(shí)期。 如今很多的火災(zāi)事故都是由人體活動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的靜電所引發(fā)的，造成了不可估量的損失，所以這個(gè)時(shí)候，防靜電的面料就成了人們較為搶手的面料。對(duì)于那些嚴(yán)重的火災(zāi)事故的發(fā)生，那作業(yè)的工人就需要一種面料來(lái)阻止火到身上來(lái)，所以阻燃面料就成了各企業(yè)工廠一般使用的面料，對(duì)于阻燃面料的發(fā)展前景非常的廣闊，各領(lǐng)域都可以采用。

染色織物獲得深色的5種前處理方法

染色織物獲得深色的5種前處理方法 1加強(qiáng)對(duì)被染物的除雜除污處理 前處理充分，織物潤(rùn)濕性好，毛細(xì)管效應(yīng)大，染料分子對(duì)染物的擴(kuò)散能力就有可能增加，從而提高上染率。所以加強(qiáng)對(duì)被染物的除雜、除污處理，可達(dá)到上述目的。 2棉織物的絲光處理 經(jīng)絲光處理后的棉織物，其對(duì)染料吸附能力明顯提高，比未經(jīng)絲光的處理的棉織物，更能取得中深色效果，并且表面光澤改善。 3滌綸織物的堿減量處理 滌綸大分子結(jié)晶度高，纖維結(jié)構(gòu)緊密，折射率和表面反射率均高，纖維表面平滑，對(duì)光以鏡面反射主，用分散染料染得黑色后，因?yàn)橛写罅康姆瓷涔庥煽椢锉砻嬉园咨膺M(jìn)入人的視線，所以深黑色較難獲得。經(jīng)堿減量處理后，使滌綸原來(lái)光滑的表面變成粗糙表面，形成凹凸不規(guī)則反射層，也就是我們常說(shuō)的刻蝕效應(yīng)，而產(chǎn)生一定的深色效果，并且經(jīng)減量處理后織物活動(dòng)自由度增加，染料的附力有所上升。 4低溫等離子體技術(shù)的應(yīng)用 等離子體技術(shù)是屬于在織物表面進(jìn)行處理的方法，是屬于現(xiàn)代染色技術(shù)的干洗物理加工。例如，經(jīng)等離子處理的滌綸纖維著經(jīng)接枝聚合后，在纖維表面形成低折射率的薄膜，可明顯提高上染率及色澤深度；又如對(duì)于難染色的亞麻織物用等離子體處理后，織物毛細(xì)效應(yīng)是未處理的1~1.5倍，對(duì)染料吸附量大大增加，易染得深濃色，深色效果明顯。 5超聲波技術(shù)處理 超聲波是人耳聽(tīng)覺(jué)無(wú)法感知的振動(dòng)波，正常頻率在104~109Hz的聲波叫超聲波，而頻率大于109Hz的稱為特超聲波或微波超聲波?？椢锶厩敖?jīng)超聲波技術(shù)處理后，纖維集中程度有一定的松散，使纖維內(nèi)部的比表面積增大，從而增加了纖維對(duì)染料的吸附量，提高了織物的上染率，能取得中深色效果。經(jīng)研究，這種技術(shù)對(duì)具有鱗片層的羊毛纖維及表面結(jié)構(gòu)緊密的亞麻織物效果明顯。

火焰復(fù)合面料的特點(diǎn)和應(yīng)用

火焰復(fù)合面料的特點(diǎn)和應(yīng)用 良好的透氣性：火焰復(fù)合面料的特殊工藝，使得其面料之間擁有空隙，也就擁有了良好的通氣性能。 保暖性:根據(jù)復(fù)合的面料不同，火焰復(fù)合的面料基本都比較的保暖。 耐水洗性：火焰復(fù)合面料可以用水洗，環(huán)保又可以重復(fù)利用、防水透明無(wú)氣泡。 剝離強(qiáng)度高：火焰復(fù)合面料有較高的剝離強(qiáng)度，所以要還是可以放心的使用該面料的，因?yàn)閯冸x其面料需要的力還是蠻大的。 質(zhì)感柔軟：手感柔軟是火焰復(fù)合面料的一大賣(mài)點(diǎn)。 火焰復(fù)合面料廣泛應(yīng)用于：服裝、家飾、汽車(chē)內(nèi)飾、沙發(fā)車(chē)內(nèi)飾、箱包、包裝、鞋材用，運(yùn)用專業(yè)的復(fù)合設(shè)備制作而成