多相全程水處理器

克服了原型機(jī)阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點(diǎn)，采用了多濾筒形式，把原液分別導(dǎo)入不同的過濾腔內(nèi)，分質(zhì)過濾，各司其職，這樣既提高了過濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更趨于節(jié)能、環(huán)保、。

多相全程水處理器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成，配以自動(dòng)換向系統(tǒng)、自動(dòng)排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。2．適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。該機(jī)設(shè)有兩個(gè)排污口，排污腔出口設(shè)有電動(dòng)排污口，接受電信號(hào)后自行排污，是主排污口；另一個(gè)排污口設(shè)在機(jī)器底部，由手動(dòng)排污，每個(gè)采暖季排污2-3次。

安裝在多相全程水處理器進(jìn)出水口的壓力傳感器，分別測(cè)定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作，自動(dòng)完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活系統(tǒng)動(dòng)作。無需人工操作，避免了人為干擾。使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。使系統(tǒng)自動(dòng)控制狀態(tài)下安全、運(yùn)行 [1]  。

全程綜合水處理器 

是對(duì)于各種各樣水循環(huán)系統(tǒng)中普遍現(xiàn)象的四大難題：浸蝕、積垢、菌澡、水質(zhì)而研發(fā)的綜合cpu，由每臺(tái)機(jī)器設(shè)備替代了必須幾臺(tái)機(jī)器設(shè)備才可以進(jìn)行的處理方式，進(jìn)而替代了傳統(tǒng)式的處理方法。它運(yùn)用新科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多一點(diǎn)列陣組成。該項(xiàng)功能已通過腐蝕與防護(hù)中心的檢測(cè)，證明物理場(chǎng)射頻式水處理設(shè)備較不采取防腐處理的系統(tǒng)緩蝕能力提高2。恰當(dāng)?shù)亟鉀Q了各種各樣頻帶間與電暈放電效用場(chǎng)間的相互之間影響、牽制的重特大難點(diǎn)，具備對(duì)水質(zhì)綜合提升解決，阻垢、防腐蝕、、滅澡、超凈過慮作用，具備機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)方案，純物理學(xué)方法解決，不用有機(jī)化學(xué)，摩擦阻力低、總流量大。并且運(yùn)作花費(fèi)極低，實(shí)際操作簡(jiǎn)易、維護(hù)保養(yǎng)便捷，是各種各樣水系統(tǒng)之挑選。

1.多相全程水處理器繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能，既針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。4、公寓、酒店：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)、餐飲、洗衣房、游泳池等。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。

2.多相全程水處理器克服了原型機(jī)阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點(diǎn)，采用了多濾筒形式，把原液分別導(dǎo)入不同的過濾腔內(nèi)，分質(zhì)過濾，各司其職，這樣既提高了過濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更趨于節(jié)能、環(huán)保、。

綜合性水CPU安裝常見問題①為了更好地能夠更好地可以能夠更好地有益于設(shè)備安裝維修，行為主體頂部與非常大 直徑需與別的設(shè)備間隔400mm之上 ②禁止在沒有水情況下長久性打開設(shè)備 ③設(shè)備應(yīng)是旁化學(xué)結(jié)構(gòu)式安裝，以充分考慮在不斷機(jī)狀態(tài)下維修設(shè)備及反沖洗濾體的盡量 ④系統(tǒng)軟件運(yùn)作時(shí)當(dāng)進(jìn)排水口壓力差確保0.03-0.06MPa，就應(yīng)開展反沖洗，新系統(tǒng)次應(yīng)用時(shí)， 每八個(gè)鐘頭反沖洗1-2次，一切正常運(yùn)作后，視水體狀況而定。全程綜合水處理器關(guān)鍵由高品質(zhì)碳素鋼封頭、獨(dú)特構(gòu)造的不銹鋼網(wǎng)、高頻率磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及污水處理設(shè)備等構(gòu)成。 ⑤軟化器：開啟旁通閥，關(guān)掉設(shè)備進(jìn)水閥及環(huán)形變壓器，開啟排污閥，開展反方向沖洗濾體，時(shí)間為10～20秒左 右（視水體而定） ⑥當(dāng)進(jìn)排水口壓力差修復(fù)到原壓出現(xiàn)誤差的緣故，關(guān)掉排污閥，打開進(jìn)水閥，關(guān)掉旁通閥，聯(lián)接380V環(huán)形變壓器，使設(shè)備一切正常工作方面。