離心機氧含量分析儀

離心機氧含量分析儀取樣點離分析儀越近越好

微量氧分析儀的測量位置應盡量靠近測量點，以免管路過長，影響測量數(shù)據(jù)可靠性的不確定因素過多。

樣氣取樣過程應完全清潔

使用儀器時，必須先吹掃，建議用高純氮氣吹掃。不要用含氧量高的氣體吹掃。微型氧分析儀的傳感器不同于常規(guī)氧傳感器和高純氧傳感器。氧含量過高會降低微型氧分析儀傳感器的使用壽命。

樣氣中不得含有腐蝕性氣體

樣氣不能含有油、固體顆粒、灰塵等

?反應釜氧含量分析儀的應用

反應釜氧含量分析儀的應用：

對于從事工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的朋友都知道供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了，為了提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成比例進行燃燒。

當鼓風量過大時(即空燃比α偏大)，雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過?？諝饬科?，表現(xiàn)為煙氣中o2含量高，過?？諝鈳ё叩臒釗p失q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的s、煙氣中的n2反應生成so2、nox等有害物質。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。

當鼓風量偏低時(即空燃比α減小)，表現(xiàn)為煙氣中o2含量低，co含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失q2增大，熱效率η也將降低。煙囪也會冒黑煙而污染環(huán)境。

有上面兩種情況可知熱效率與煙氣中的co、o2、co2含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關。因此，可通過測量并控制煙道氣體中co、o2、co2的含量來調節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，來達到燃燒效率。

燃燒效率控制由來已久，上世紀60年代，曾廣泛采用co2分析儀監(jiān)測煙道氣體中co2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達到，但co2含量受燃料品種影響較大。70年代后，逐漸采用煙氣中o2含量或o2含量和co含量相結合的方法來控制燃燒效率。

為了更好的連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣中o2含量和co含量，調節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定空氣消耗系數(shù)。工采網(wǎng)推薦使用英國SST 氧氣分析儀 - GAP。

氧含量分析儀

實地考察客戶現(xiàn)場實際工況，確定被測氣體組份、含量、安裝位置、排空方式等核心安裝參數(shù)，確保選型依據(jù)是的來源。根據(jù)被測氣體組份選擇適合現(xiàn)場工況的氧含量分析儀原理，原理不同價格差異很大，替客戶考慮，節(jié)省客戶預算。根據(jù)客戶現(xiàn)場，選擇定制適合的預處理系統(tǒng)，除塵、除濕、等等，確保被測氣體純凈，達到氧分析儀的分析要求，確保監(jiān)測結果的準確。具備自動連鎖控制，當反應釜內(nèi)氧含量超標（標準值可自行設定）可自動報警、充氮置換、或斷電關機等針對離心機反應釜氧含量分析儀工藝點經(jīng)驗豐富，有大量合作業(yè)績及成功運行案例我司是直接生產(chǎn)廠家，對后期存在技術問題有能力也有實力，針對客戶要求進行快速服務解決。完善的售后服務，7*24小時技術支持，需要到客戶現(xiàn)場處理時48小時內(nèi)到達完善的人員培訓，系統(tǒng)安裝時，我的技術人員到客戶現(xiàn)場進行為期三至五天的客戶使用維護培訓服務，確?？蛻艨梢允煜?、熟練的操作分析系統(tǒng)運行。

氧含量檢測儀?

氧含量檢測儀采樣檢測方式是通過導引管，將被測氣體導入氧化鋯檢測時，再通過加熱元件把氧化鋯加熱到工作溫度（750℃以上）。氧化鋯一般采用管狀，電極采用多孔鉑電極。其優(yōu)點是不受檢測氣體溫度的影響，通過采用不同的導流管可以檢測各種溫度氣體中的氧含量，這種靈活性被應用于許多工業(yè)在線檢測上。缺點是反應慢；結構復雜，容易影響檢測精度；在被測氣體雜質較多時，采樣管容易堵塞，多孔鉑電極容易受到氣體中的硫、等腐蝕或者細小粉塵的堵塞而失效；加熱器一般用電爐絲加熱，壽命不長。在被檢測氣體溫度較低（0-650℃），或被測氣體清潔時，適宜采用這種檢測方式，如制氮機測氧，實驗室測氧等。