回轉窯等它主要的作用就是燒結使其物質發(fā)生物理或者化學反應，它廣泛的應用的冶金，危廢，化學，建筑，環(huán)保，選礦等行業(yè)中?；剞D窯主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。窯爐柔性密封裝置可分為旋轉、不旋轉兩部分。旋轉部分包括回料勺和活動摩擦環(huán)等，這部分與窯尾端部法蘭通過螺栓連接在一起，隨回轉窯一起旋轉。不旋轉部分包括固定摩擦環(huán)、徑向密封環(huán)、煙室套筒、吊桿、氣缸和石棉盤根等，固定摩擦環(huán)和徑向密封環(huán)通過吊桿懸掛在窯尾煙室的支架上。密封用的石棉盤根套在煙室套筒上通過壓板定位，使其隨固定摩擦環(huán)在套筒外表面上下竄動，起到軸向密封的作用，并通過兩端面間的相對位移來吸收窯尾的擺動。氣缸沿圓周方向均布固定在徑向密封環(huán)或煙室上，通過氣缸的作用始終將活動摩擦環(huán)和固定摩擦環(huán)貼合在一起，起徑向密封的作用。

回轉窯窯頭密封結構，它采用鋼絲繩壓緊彈性材料徑向接觸式密封形式；主要包括窯體上的窯口護鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧，窯口護鐵上設有用于安裝冷風套的環(huán)槽，冷風套上設有撥塊機構；所述的冷風套是一個周邊加厚的部件，周邊上設有環(huán)槽，該環(huán)槽與窯口護鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起，使窯口護鐵和冷風套接觸處形成兩道密封。由于冷風套與窯口護鐵之間采用兩道密封，加強了窯頭密封效果，即使間隙過大，也不會出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象，間隙大了可有利于安裝施工和維修，窯爐柔性密封裝置能很好地解決各種漏風、漏灰、漏料問題，而且使用壽命長、使用成本低、無須維護、運轉可靠、密封效果好。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的效果。

窯爐柔性密封是為了防止筒體和固定煙室的結合處縫隙進入氣體，也是為了穩(wěn)定窯內的熱工制度。窯爐柔性密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，如果窯尾密封效果不好，會造成多個問題的出現(xiàn)，目前回轉窯窯尾密封大體上有兩種方式：一種是柔性密封：采用柔性密封與窯頭采用的魚鱗片式密封相似，但相對要復雜一些，主要是在煙室端焊接一法蘭，在窯體端焊接比窯筒體直徑大30cm左右的摩擦套，同時還會做一個窯尾漏料的下料及密封裝置，該裝置總體密封效果較好，但費用相對要高。一種是剛性密封：剛性密封（彈簧 石墨塊），是石墨塊壓在窯尾筒體上進行密封，石墨塊與窯體接觸的松緊度由耐高溫彈簧進行調整，該類窯爐柔性密封漏風量較大，但結構簡單，制造成本低。

石灰回轉窯根據(jù)其制造工藝的不同使得結構也會有稍微的差距。一般情況下，石灰回轉窯包含有5個組成部分。分別為窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預熱裝置、熟料冷卻裝置。石灰回轉窯是設備器件相當復雜的機器，在日常使用前需要對其進行各個方面的檢查，以確保石灰回轉窯的運行過程中不出現(xiàn)錯誤。窯爐柔性密封裝置的固定摩擦罷或活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時，進行更換那是必須滴。