貼片機(jī)的類型分為轉(zhuǎn)動架型貼片機(jī)、龍門貼片機(jī)和靈敏型貼片機(jī)三種。龍門貼片機(jī)的速度較快、尺寸較小、價錢較低，而且它的編程才能較強(qiáng)，便于運用帶裝組件，因而，將來的SMT消費線都將運用龍門貼片機(jī)。這種機(jī)器能夠疾速完成大型組件和微間距組件的貼裝，這是它的優(yōu)勢。不同的消費環(huán)境需求運用不同類型的貼片機(jī)。消費范圍是首先需求思索的問題。機(jī)器能否契合消費的請求，這要取決于需求把哪些組件貼裝在電路板上，需求貼裝幾種組件，以及詳細(xì)的消費環(huán)境狀況如何。皮帶傳送既有從左到右形式，又有從右到做左形式，分為前、中、后3部分，在前后兩部分安裝有光電傳感器，分別感應(yīng)PCB的輸入和傳出。

識別系統(tǒng)又稱視覺對中系統(tǒng)，貼片機(jī)普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中系統(tǒng)運用數(shù)字圖像處理技術(shù)，當(dāng)貼片機(jī)上的吸嘴吸取元件后，在移到貼片位置的過程中，由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身某個位置上的照相機(jī)獲取圖像，并且通過影像探測元件的光密度分布，這些光密度以數(shù)字形式再經(jīng)過照相機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成CCD光耦陣列，輸出0-255級的灰度值。之前所有步驟的目標(biāo)只有一個，提高工藝的準(zhǔn)確性和可靠性，但是，仍然免不了要把元件取下來，需要更換。

SMT電路板手工焊裝及維修方法，由于SMT元件的引腳間距更小，引腳數(shù)也更多，人工拆裝比較困難，必須用SMT鑷子或真空吸筆等工具拾取。有些微型元件自身的重量甚至不及熔化焊錫的表面引力，在手工焊接時，它們經(jīng)常被粘在烙鐵頭上，在檢查焊接質(zhì)量時必須借助探針、放大鏡等工具。另外，SMT電路板均為多層布線，線徑很細(xì)，一旦焊接溫度過高，很容易因板材變形而被拽斷，將造成整塊電路板徹底報廢。因此，SMT電路板的手工焊接與維修比普通電路板更困難，而有時手工焊接又是必不可少的操作環(huán)節(jié)。由于條件有限，業(yè)余愛好者無法使用昂貴的SMT焊接與維修設(shè)備，因此必須掌握手工焊接及維修技巧。貼片機(jī)的種類：貼片機(jī)按結(jié)構(gòu)形式大致可分為動臂拱架型、轉(zhuǎn)塔式、復(fù)合式和大型平行系統(tǒng)等類型。