八角監(jiān)控桿件說(shuō)明

1.圖中單位除特別說(shuō)明外，均以毫米計(jì);

2.本圖適用于信號(hào)燈、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、闖紅燈電子警察設(shè)備桿件。

3.本結(jié)構(gòu)鋼管、鋼板及橫梁連接螺栓均采用Q345C鋼，螺栓采用8.8級(jí)普通螺栓。

4.鋼構(gòu)件在焊接后均要進(jìn)行打磨處理，之后采用熱浸鍍鋅處理，鍍鋅量600g/m2 ,在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中鍍鋅層如有損傷，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行修復(fù)。

5.立柱加勁肋的外棱均應(yīng)倒角，鋼構(gòu)件均去毛刺。

6.基礎(chǔ)預(yù)埋定位板與立柱法蘭孔需配鉆。

7.橫梁與立柱、立柱與底法蘭盤之間采用坡口焊焊接，相關(guān)要求均按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB0017-2017）執(zhí)行，焊縫質(zhì)量均按Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

8.每一錨栓配一個(gè)彈簧墊片及兩個(gè)螺母，錨栓采用Q345C鋼材。

9.柱腳須采用C20素混凝土包封，參加柱腳包封大樣圖。

10.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝要求：鋼板→表面清潔→表面粗化（至清潔度Sa2.5~3.0，粗糙度Rz40~60um）→

電弧噴涂ZnAl（體積比1：1），120um→環(huán)氧封閉漆(1道)20um→環(huán)氧云鐵中間漆(1道)40um→聚氨酯面漆(1道)100um，總干膜厚度為280um。電警桿件監(jiān)控桿1)所有桿件采用八角錐型信號(hào)燈懸臂桿，桿的立柱及懸臂均采用八角錐形，斷面為正八邊形，整體熱鍍鋅噴塑處理，角度誤差控制在0。涂裝體系保護(hù)年限15年，構(gòu)件在使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行修復(fù)涂裝，修復(fù)涂裝要求見《鋼結(jié)構(gòu)防

腐蝕涂裝技術(shù)規(guī)程》CECS 343：2013第8章。

監(jiān)控立桿談判文件的澄清和修改

8.1 供應(yīng)商應(yīng)認(rèn)真閱讀和充分理解談判文件的所有內(nèi)容。如果響應(yīng)文件沒有滿足本談判文件的有關(guān)要求，其風(fēng)險(xiǎn)由供應(yīng)商自行承擔(dān)；

8.2 提交響應(yīng)文件截止之日前，采購(gòu)人、采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)或者談判小組可以對(duì)已發(fā)出的談判文件進(jìn)行必要的澄清或者修改，澄清或者修改的內(nèi)容作為談判文件的組成部分。澄清或者修改內(nèi)容在談判公告發(fā)布的相同媒體上公布，對(duì)供應(yīng)商同樣具有約束力；

8.3 供應(yīng)商有權(quán)要求采購(gòu)單位對(duì)談判文件中的有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行答疑、解釋。供應(yīng)商應(yīng)在截止談判時(shí)間二日前，以書面形式遞交采購(gòu)單位。采購(gòu)單位以書面形式予以答疑，答疑內(nèi)容將在談判公告發(fā)布的相同媒體上公布，請(qǐng)各位供應(yīng)商注意查閱；

8.4 供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)關(guān)注上述媒體發(fā)布的答疑紀(jì)要、本文件的澄清或修改、談判截止時(shí)間的變更等相關(guān)信息，恕不另行通知，如有遺漏采購(gòu)單位概不負(fù)責(zé)；

8.5 采購(gòu)單位不組織談判前踏勘及答疑會(huì)，談判文件中已明確告知采購(gòu)項(xiàng)目具體要求以及項(xiàng)目需求，供應(yīng)商可自行踏勘現(xiàn)場(chǎng)，費(fèi)用自理；

8.6 除談判文件中所列內(nèi)容外，采購(gòu)單位的任何工作人員對(duì)供應(yīng)商所作的任何口頭解釋、介紹、答復(fù)，僅供供應(yīng)商參考，對(duì)采購(gòu)單位無(wú)任何約束力，如有不明確或不一致，以談判文件及答疑、變更、澄清、修改等內(nèi)容為準(zhǔn)。

監(jiān)控桿熱浸鋅工藝檢查項(xiàng)目

1、熱浸鋅工藝檢查項(xiàng)目

1、酸洗前：檢查表面無(wú)油污、油漆、工件無(wú)損壞、變形；

2、酸洗：檢查鹽酸濃度18-20%，每次酸洗量不超過(guò)5噸，酸洗時(shí)間5-15分鐘，酸洗后表面無(wú)氧化皮；

3、水洗：檢查水質(zhì)清潔；水溫為室溫、水洗時(shí)間1-3分鐘，表面無(wú)污染物；

4、助鍍處理：助鍍溫度為40-80℃，助鍍液表面清潔；

5、浸鋅工藝：鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)銹跡、油污，鋅液溫度450-475℃，部件上表面浸入鋅液深度不低于100mm，浸鋅時(shí)間不低于80s；

6、外觀檢查：表面為銀白色或銀灰色，不得有1mm以上明瘤，鍍鋅表面光滑，連接處無(wú)刺、滴流，并不得有漏酸洗和露鐵等缺陷；

7、鋅層厚度：緊固件鋅層厚度不低于50um，其他鋼構(gòu)件不低于86um；

8、均勻性：用試塊經(jīng)硫酸銅溶液來(lái)檢查，侵蝕四次不露鐵為合格；

9、附著性：鍍件的鋅層與基本構(gòu)件結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)：鋅層不剝離，不凸起。