機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識(shí)別、分級(jí)等判別和統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)、查詢(xún)等操作。

O型圈的缺陷可以使用光學(xué)篩選機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，非接觸式光學(xué)拍照測(cè)量，檢測(cè)結(jié)果不受人為主客觀因素的影響，以O(shè)型圈光學(xué)篩選機(jī)為例，檢測(cè)精度能達(dá)到0.001mm，檢測(cè)速度可達(dá)300~2000個(gè)/分鐘，不但能自動(dòng)檢測(cè)各種內(nèi)外徑、線(xiàn)徑尺寸，還能檢測(cè)各種外觀缺陷。1、要組裝光學(xué)篩選機(jī)的保護(hù)面板，應(yīng)當(dāng)在電源斷開(kāi)的狀況下運(yùn)行，更不要去用濕手碰觸帶點(diǎn)產(chǎn)品，以免引起觸電。

東莞市垚林機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代制造企業(yè)公司，生產(chǎn)通用機(jī)械備及配件、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備及配件系列，歡迎來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能在線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、準(zhǔn)確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷，能檢測(cè)分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲(chóng)等常見(jiàn)表面缺陷。在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器視覺(jué)已經(jīng)開(kāi)始慢慢取代人工視覺(jué)，尤其是在工況檢測(cè)、成品檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等領(lǐng)域，應(yīng)用廣泛，那么機(jī)器視覺(jué)所涵蓋的領(lǐng)域有哪些呢。

薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，因此薄膜瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線(xiàn)中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，在準(zhǔn)確性上光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)有明顯的優(yōu)點(diǎn)，就算人眼依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品，仍然難易達(dá)到光學(xué)篩選機(jī)的準(zhǔn)確，光學(xué)篩選機(jī)的檢測(cè)精度可以到達(dá)0。

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隨著自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的快速發(fā)展，行業(yè)對(duì)檢測(cè)和測(cè)量的需求也逐漸增加，傳統(tǒng)的技術(shù)解決方案已經(jīng)不能勝任，全自動(dòng)尺寸檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用亟待提高，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有近零失真和高分辨率等優(yōu)點(diǎn)，因此它完全適合工業(yè)應(yīng)用，是精度檢測(cè)的至佳解決方案。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有較高的檢測(cè)精度，能夠快速獲取大量的信息并進(jìn)行自動(dòng)處理，因此該技術(shù)在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，對(duì)于傳統(tǒng)的人工密集型檢測(cè)模式，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以替代大量檢測(cè)人員，將“檢測(cè)模式升級(jí)為快速的自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果。

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