水泥助磨劑原料廠家講究提高產(chǎn)量的同時更注重節(jié)能環(huán)保，大多數(shù)應(yīng)該遵循低碳原料與無害化原則

水泥助磨劑與低碳經(jīng)濟有著千絲萬縷的聯(lián)系既能作為水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的得力助手，又離不開循環(huán)經(jīng)濟的支持。低碳經(jīng)濟對我國助磨劑應(yīng)用技術(shù)的提升和拓展，指引方向、意義深遠。在水泥助磨劑生產(chǎn)中選用的原料主要有兩種：一是純度較高的化工產(chǎn)品，另一種是化工廠的下腳料、工業(yè)廢液或固體廢棄物。從助磨劑生產(chǎn)成本分析，這兩類助磨劑的價格懸殊很大。因而，導(dǎo)致助磨劑產(chǎn)品的市場競爭力有所不同。選擇后者，既降低生產(chǎn)成本，又符合國家提出的循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)境保護政策，所以被稱之為“低碳原料”，是大家公認(rèn)的“助磨劑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展”的必由之路。通過合理匹配球，合理地利用風(fēng)（以防止漏氣）和應(yīng)用水泥助磨劑原料廠家，可以充分利用磨機的生產(chǎn)潛力來實現(xiàn)高質(zhì)量和高產(chǎn)量。

洛陽宏恩建有技術(shù)研發(fā)中心，完善的實驗檢測設(shè)備，現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝線，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時致力于新型環(huán)保助磨劑的生產(chǎn)研發(fā)！

助磨劑的對你的影響

為了提高水泥生產(chǎn)效率，大多數(shù)廠家往往采取添加水泥助磨劑原料廠家。水泥粉磨過程是物理作用誘發(fā)化學(xué)變化的過程。在這個過程中，隨著熟料顆粒的碎裂，Ca-O 、Si-O 被打斷，引起電荷的不平衡，顆粒帶上了靜電荷。熟料與石膏共粉磨時，石膏帶負(fù)電荷，石膏微粉強烈吸附在熟料顆粒的表面。由于選擇性粉磨作用，石膏與C3A較熟料中的其他礦物更容易磨細(xì)，細(xì)顆粒更容易團聚在一起，石膏微粉吸附在C3A顆粒表面。未加入助磨劑前，這種互相吸附匹配是平衡的，在水泥加水后短時間內(nèi)形成的鈣礬石足以沉積在熟料顆粒表面使得水化速度得以控制。助磨劑加入后，吸附在熟料與石膏粉體的表面，阻礙了石膏微粉吸附在熟料顆粒的表面。另外，由于助磨劑的分散作用，微細(xì)石膏顆粒在熟料顆粒表面的吸附量減少，這對C3A與石膏實現(xiàn)佳匹配產(chǎn)生了不良影響。在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)過程中，要獲得不同性能、品種的水泥，首先需要獲得不同的水泥熟料。

相對于存放幾天時間的水泥來說，減水劑對新鮮水泥的塑化效果要差一些。新鮮水泥的正電性較強，對減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導(dǎo)致反應(yīng)活性高。另外，水泥的溫度越高，減水劑對它的塑化效果也越差。以上兩點是混凝土坍落度損失較快簡單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現(xiàn)水泥與減水劑適應(yīng)性不良的情況，就把問題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問題歸咎給助磨劑。所以，有些地區(qū)出現(xiàn)了商品混凝土攪拌站將添加過助磨劑的水泥拒之門外的現(xiàn)象。(2)提高磨機產(chǎn)量隨著技術(shù)進步，尤其是預(yù)分解技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，燒成系統(tǒng)的產(chǎn)量大幅度增長，使得粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量滿足不了要求，增加新設(shè)備又需要較多的資金投入，迫切需要通過簡單、低投資的方法提高系統(tǒng)產(chǎn)量。