導軌鏈條式液壓升降貨梯是由有導軌，鏈條，和液壓系統(tǒng)組成的。下面我們詳細的了解下導軌鏈條式液壓升降貨梯各個組成部分介紹，如下：

導軌鏈條式液壓升降貨梯

　　1、導軌：隨著升降機的不斷改進導軌式升降機的導軌式五花八門:有H鋼、方鋼、槽鋼等。雖說是五花八門但是也是大同小異在升降機的位置都是起到肩膀的作用防止升降機晃動。

　　2、鏈條：鏈條可分為板式鏈條，和單鏈鏈條，型號更是參差不齊，鏈條可以說在升降機中起到了重要作用主要用來提升貨物，將貨物安全送到相應位置。

　　3、泵站:升降作業(yè)平臺專用液壓泵站。加裝應急下降閥，平臺斷電可手動控制下降;內(nèi)置溢流閥，可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高，起到超載保護功能。

　　4、油缸:大禹油缸,密封圈采用日本華爾卡品牌，經(jīng)久耐用，不泄露。

　　5、液壓油管:2-18-43MPa 沈陽橡塑四廠生產(chǎn) 雙層鋼網(wǎng)高壓油管。

　　6、配電箱:接觸器羅列連接，加裝熱過載保護，缺相保護等安全保護功能.

導軌式升降機電器控制系統(tǒng)是電器傳動控制系統(tǒng)的核心，現(xiàn)代化的機電設備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間甚至整個工廠都實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制自動化，導軌式升降機也不例外，通過電器傳動控制來完成升降要求。

1.動力部分。是導軌式升降機整個系統(tǒng)的電源供給環(huán)節(jié)，是整個系統(tǒng)的主干，是電能轉(zhuǎn)換為動能的通道部件，包括動力電源開關(guān)、電器控制部件、電動機等。

2.生產(chǎn)過程中的自動控制部分 是生產(chǎn)過程自動化的核心，一時間接控制、指揮動力電器及系統(tǒng)工作的部件，包括繼電邏輯控制電器及各種 控制儀表、智能儀器表等。

3.傳動裝置是生產(chǎn)機械的聯(lián)接及傳動環(huán)節(jié)，位于電動機與工作機械之間，如升降機鏈條，鋼絲輪等。

導軌式升降機的電動控制可以根據(jù)客戶實際使用要求設計，全部使用安全電壓控制，設計合理在自動化控制的同時降低了事故發(fā)生的概率，更好的為客戶服務。

導軌式升降貨梯有很多種。例如，電梯有兩種，一種是剪刀式升降平臺，另一種是導軌式升降平臺。他們有一個共同點。他們需要安裝人員在現(xiàn)場安裝。安裝完畢后，需進行試驗驗收，合格后方可使用。他們需要檢查所有的指標是否符合檢測標準，檢測標準是什么呢？接下來由濟南云峰機械小版向大家介紹。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學反應、性能發(fā)生變化。

一。導軌式升降貨梯提升裝置應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并具有良好的耐久性和耐腐蝕性。構(gòu)件外觀應無變形、可見裂紋、焊縫及焊接部位、可見焊接質(zhì)量缺陷。

2。升降平臺各緊固件連接螺栓必須安裝齊全、可靠。應檢查導軌架、驅(qū)動板、導輥、基礎和標準截面的連接螺栓。應根據(jù)需要設置雙螺母或彈簧墊圈。

三。導軌架頂部的自由高度，導軌架附墻部分與建筑結(jié)構(gòu)之間的距離，導軌架附墻部分與底部附墻點高度的垂直距離不得超過出廠規(guī)定（按使用說明書設置），升降平臺的附著距離和自由端高度不大于9m（6個標準段，每段高1.5m）。

四。導軌式升降貨梯附墻部分應采用原附件，不得采用自制附件。附墻部分與建筑物的連接應牢固可靠，角度應符合升降平臺使用說明書的要求（附墻框架平面與水平面夾角不大于8°）

5個。檢查液壓系統(tǒng)各部分及液壓缸、液壓泵、液壓管等連接件的牢固性，檢查電器、電線、開關(guān)按鈕的接觸情況是否靈敏，電子元器件需作可靠的防水處理，電梯運行要求安全可靠、簡單方便、維護方便。

6。復機過程中，導軌式升降貨梯運行平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)無漏油、抖動等異?，F(xiàn)象。在液壓系統(tǒng)設計工作壓力的1.2倍連續(xù)作用5分鐘下，液壓管路應無開裂、損壞和漏油現(xiàn)象。測試結(jié)束后，確認一切正常。

結(jié)論：檢驗是一種檢驗程序。也是為了升降平臺的使用安全。也是為了避免故障的發(fā)生。希望大家自覺遵守驗收的各項規(guī)章制度。