礦物絕緣電纜使用日益廣泛

近年來隨著國家建筑行業(yè)高水平發(fā)展，一些大型國家重點(diǎn)工程，高層建筑對(duì)建筑防火性能要求越來越高，礦物絕緣電纜使用日益廣泛。礦物絕緣電纜作為發(fā)生火災(zāi)時(shí)保證消防設(shè)備通電的關(guān)鍵線路，所以要求在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，電纜能保持在一定時(shí)間內(nèi)正常通電，以保證電氣消防設(shè)備發(fā)揮救火功能，為保證人們生命財(cái)產(chǎn)安全贏得寶貴時(shí)間，因此礦物絕緣電纜應(yīng)運(yùn)而生。

礦物質(zhì)電纜是由無機(jī)礦物氧化作為絕緣的銅芯導(dǎo)體銅護(hù)套電纜，礦物絕緣電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套無機(jī)材料組成。目前國內(nèi)市場(chǎng)上使用的礦物絕緣電纜有以下幾種：

一、BTTZ銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣防火電纜

是一種外層采用無縫銅管護(hù)套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料，導(dǎo)體是單股銅棒組成的剛性電纜(彎曲性能較差)。BTTZ為剛性礦物絕緣電纜,能生產(chǎn)的長度有限,實(shí)際使用中必須由幾條甚至幾十條短電纜拼接而成,接頭眾多。

二、BTWTZ銅芯銅聯(lián)鎖鎧裝礦物電纜

由銅絞線、礦物化合物絕緣和不燃銅聯(lián)鎖鎧裝護(hù)套構(gòu)成。

三、 BTLY鋁護(hù)套連續(xù)擠包礦物絕緣電纜

導(dǎo)體為圓形銅絞線,絕緣層為云母帶,金屬套為連續(xù)擠出的鋁金屬管。

四、 YTTW銅護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜

不燒的云母絕緣帶和無縫焊接軋紋式銅套組成。

電功能檢測(cè):主要有導(dǎo)體直流電阻,絕緣電阻

電功能檢測(cè)：主要有導(dǎo)體直流電阻，絕緣電阻，產(chǎn)品電壓測(cè)試和絕緣線芯電壓測(cè)試，每一項(xiàng)都很重要。 導(dǎo)體電阻直接反映電纜的電氣傳輸功能，直接影響電纜在帶電作業(yè)中的溫度，壽命，電壓降，運(yùn)行安全等。主要考察導(dǎo)體的材料和截面面積。如果導(dǎo)線的材質(zhì)不好或截面積嚴(yán)重不足。它會(huì)造成導(dǎo)線直流電阻嚴(yán)重超標(biāo)，這種電纜敷設(shè)在線路中會(huì)增加電流通過線路的損耗，使電纜導(dǎo)線本身發(fā)熱，引起涂覆導(dǎo)線的絕緣老化開裂，引起供電線路漏電，短路，甚至引起火災(zāi)，危及人身和財(cái)產(chǎn)安全。規(guī)范對(duì)不同規(guī)格電纜的導(dǎo)體直流電阻有嚴(yán)格的規(guī)定，不得大于規(guī)范規(guī)則的值。

機(jī)械功能檢測(cè):本文的主要目的是考察絕緣和護(hù)套塑料的拉伸強(qiáng)度和

機(jī)械功能檢測(cè)：本文的主要目的是考察絕緣和護(hù)套塑料的拉伸強(qiáng)度和開裂延伸，包括老化前后進(jìn)行的彎曲試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，負(fù)荷斷芯試驗(yàn)，絕緣線芯撕裂試驗(yàn)，靜彎試驗(yàn)等。 老化前后的抗拉強(qiáng)度和老化前后的裂紋擴(kuò)展率是電纜絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)，基本的目標(biāo)。要求所滿足的抗拉強(qiáng)度不容易斷裂，還要有一定的柔韌性。老化是指絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)在高溫條件下堅(jiān)持原有功能的能力，老化不應(yīng)嚴(yán)重影響數(shù)據(jù)的抗拉強(qiáng)度和延伸。這些都會(huì)直接影響到電纜的使用壽命，如果抗拉強(qiáng)度和開裂延伸度不達(dá)標(biāo)，在電纜施工安裝時(shí)就容易出現(xiàn)護(hù)套或絕緣子開裂，或者在光熱環(huán)境下使用的電纜護(hù)套和絕緣子容易變脆開裂，導(dǎo)致帶電導(dǎo)體外露，有觸電的危險(xiǎn)。

安全，為大家科普導(dǎo)致電纜起火的原因

電力電纜的絕綠層是由紙、油麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成，具有起火的可能，天津南洋電纜為廣大用戶提供的

符合標(biāo)準(zhǔn)的電線電纜，好的產(chǎn)品同樣需要精心維護(hù)。接下來將為大家介紹電線電纜起火的原因：

1、緣損壞引起短路故障

電力電筑的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)被壞或在運(yùn)行中電筑絕綠受機(jī)械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕綠擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕綠材料及電纜外保護(hù)層材料然燒起火。

2、界火源和熱源導(dǎo)致電纜火史

如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器爆1炸火災(zāi)的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。

3、浸電纜因高差發(fā)生消、漏油

當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時(shí)，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕綠焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電統(tǒng)頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機(jī)率。